[实用新型]轴类自动淬火装置

摘要

一种轴类自动淬火装置，其特征在于包括工作台面、送料机构、集料箱、支撑架及淬火机构、高频感应加热机、转向组件及控制器，送料机构能水平横向地输出工件；转向组件，包括转向块、转向气缸、盖板及推板气缸，前述转向块的一端与送料机构的一侧铰接，该转向块内具有供工件容置和通过的通道，该通道的进料端与送料机构的出料端承接，该转向块转动90°后，该通道的出料端位于前述感应器通孔的正上方。与现有技术相比，本实用新型的优点在于整体结构简单，同时送料、转向、淬火、冷却及卸料通过控制器自动实现，提高淬火效率，大大降低劳动强度和减少安全隐患。

主权项

一种轴类自动淬火装置，其特征在于包括工作台面；送料机构，设于前述工作台面上，并能水平横向地输出工件；集料箱，设于前述工作台面下方并具有上端口；支撑架，设于前述集料箱的上端口上；淬火机构，包括支架、空心铜管制作的感应器、卸料推板及卸料气缸，前述的支架设于支撑架上，前述支架的上端面和下端面均具有供工件设置的上插设孔和下插设孔，前述的感应器设于前述支架的上端面并具有与高频电流连接的第一端和第二端，内部具有供工件设置的通孔，该通孔形成感应区域并与上插设孔对应布置，该通孔的内侧壁形成有多个喷射孔，该感应器具有外接的进水接头，该进水接头与前述的喷射孔相通；前述的卸料推板能伸缩地设于支架的下端面并具有卸料孔，该卸料孔与前述下插设孔处于错开的状态下，则工件位于支架上，前述卸料孔与下插设孔处于对齐的状态下，则工件从卸料孔中掉出；前述的卸料气缸设于前述的支架上并具有横向地动力输出端，该动力输出端与前述的卸料推板连接并能驱动卸料推板平移；高频感应加热机，与前述感应器的第一端和第二端连接并能向感应器提供高频电流；转向组件，包括转向块、转向气缸、盖板及推板气缸，前述转向块的一端与送料机构的一侧铰接，该转向块内具有供工件容置和通过的通道，该通道的进料端与送料机构的出料端承接，该转向块转动90°后，该通道的出料端位于前述感应器通孔的正上方；前述转向气缸的一端与送料机构活动连接，该转向气缸的推杆与前述转向块的一侧活动连接；前述盖板一侧铰接于转向块的远离送料机构的另一端并能将转向块通道的出料端盖住；前述推板气缸的一端与转向块的侧壁活动连接，该推板气缸的推杆与盖板的一侧活动连接并能启闭盖板；控制器，控制输出端分别与前述的送料机构、卸料气缸、高频感应加热机、转向气缸和推板气缸。