[实用新型]一种用于烟气热交换器的热能缓释装置

摘要

本实用新型提供了一种用于烟气热交换器的热能缓释装置，该技术方案将现有技术中热烟气直接由裂解炉通入烟气热交换器的模式加以改进，在裂解炉和烟气热交换器之间加装了用于缓释、吸收热量的装置。该装置设置了两端分别连接烟气热交换器和裂解炉的管路，在管路中加装了镂空板并在镂空板上设置了碳砖层，碳砖层上表面与固定换热管的管板相贴合，由于换热管下端口低于管板，因此换热管下端口可伸入至碳砖层中。在此基础上，本实用新型在碳砖层上开设了与换热管数量、位置一一对应的通孔，从而使热烟气先经碳砖储能缓释后，再进入换热管，温度和流量得到高效缓释，换热管得到有效的缓冲保护，换热管与管板焊接接头不会骤然受高温而变形泄漏。

主权项

一种用于烟气热交换器的热能缓释装置，其特征在于包括变径管(1)，小径端口(2)，大径端口(3)，直管(4)，镂空板(5)，碳砖层(6)，通孔(7)，第一旁路管(8)，烟气热交换器(9)，管板(10)，换热管(11)，第二旁路管(12)，其中变径管(1)的两端分别为小径端口(2)和大径端口(3)，直管(4)一端固定连接在大径端口(3)上、另一端固定连接在烟气热交换器(9)底端，烟气热交换器(9)具有一空腔，管板(10)固定连接在所述空腔的下端，换热管(11)有若干根，所述换热管(11)位于所述空腔中，所述换热管(11)与管板(10)固定连接，所述换热管(11)的下端口位置低于管板(10)，镂空板(5)固定连接在直管(4)中，碳砖层(6)的下表面与镂空板(5)的上表面相贴合，碳砖层(6)的上表面与管板(10)的下表面相贴合，所述碳砖层(6)上具有若干通孔(7)，所述通孔(7)的数量、位置与换热管(11)下端口的数量、位置一一对应，第一旁路管(8)固定连接在直管(4)的管壁上，第二旁路管(12)固定连接在烟气热交换器(9)的侧壁上。