[实用新型]活性石灰套筒竖窑

摘要

本实用新型公开了一种活性石灰套筒竖窑，包括窑壳，窑壳顶部设有布料器、废气出风口，窑壳底部设有窑底灰斗，窑壳内部由上至下依次分为预热带、煅烧带、冷却带，预热带为空腔，煅烧带设有内套筒上段、上燃烧室、下燃烧室，上拱桥、下拱桥，内套筒上段设有内壁通道、中空夹层，上拱桥、下拱桥设有连通中空夹层的冷风管，冷却带中心设有内套筒下段，内套筒下段设有内部空腔，内部空腔通过冷风管立柱连通中空夹层，还包括连通内部空腔的内筒冷却风系统。本实用新型投资及运行维护成本低、燃料适应范围广、热量利用率高、石灰成品品质高。

主权项

一种活性石灰套筒竖窑，包括窑壳(16)，其特征在于：窑壳(16)顶部中心设有窑顶布料器(9)，窑壳(16)顶部圆周均布若干窑顶废气出风口(10)，窑顶废气出风口(10)连接高温废气风机(2)，窑壳(16)底部设有窑底灰斗(17)，窑底灰斗(17)连接窑底振动给料机(18)，窑壳(16)内部由上至下依次分为预热带(3)、煅烧带(4)、冷却带(5)；预热带(3)为空腔，煅烧带(4)中心设有内套筒上段(12)，内套筒上段(12)包括上内筒钢构件(12‑1)，上内筒钢构件(12‑1)与窑壳(16)之间形成上段环形空间，上内筒钢构件(12‑1)中心设有内壁通道(12‑3)，上内筒钢构件(12‑1)内部设有中空夹层(12‑4)，上内筒钢构件(12‑1)内外侧表面设有上段耐火砖(12‑2)，在窑壳(16)与内套筒上段(12)相对应的位置设有上燃烧室(7)和下燃烧室(6)，上燃烧室(7)和下燃烧室(6)均与上段环形空间连通，在窑壳(16)与内套筒上段(12)之间还设有上拱桥(14)和下拱桥(15)，上拱桥(14)位于上燃烧室(7)上方，上拱桥(14)内部设有上冷风管(14‑1)，下拱桥(15)位于下燃烧室(6)上方，下拱桥(15)内部设有下冷风管(15‑1)，上冷风管(14‑1)和下冷风管(15‑1)的一端均连通中空夹层(12‑4)，上冷风管(14‑1)和下冷风管(15‑1)的另一端均连通窑壳(16)外部的窑外管道，冷却带(5)中心设有内套筒下段(13)，内套筒下段(13)包括下内筒钢构件(13‑2)，下内筒钢构件(13‑2)与窑壳(16)之间形成下段环形空间，下内筒钢构件(13‑2)底部通过内筒立柱(13‑4)与地面固定，下内筒钢构件(13‑2)中心设有内部空腔(13‑5)，下内筒钢构件(13‑2)一侧设有冷风管立柱(13‑3)，冷风管立柱(13‑3)上端与中空夹层(12‑4)连通，冷风管立柱(13‑3)下端与内部空腔(13‑5)连通，下内筒钢构件(13‑2)外侧表面设有下段耐火砖(13‑1)；还包括内筒冷却风系统(11)，内筒冷却风系统(11)包括冷却风机(11‑1)，冷却风机(11‑1)与内部空腔(13‑5)连通。