[实用新型]晶体管一体化自动成型机有效
| 申请号： | 201620891647.2 | 申请日： | 2016-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN205967220U | 公开（公告）日： | 2017-02-22 |
| 发明（设计）人： | 徐春明;陈锦毅 | 申请（专利权）人： | 天通精电新科技有限公司 |
| 主分类号： | B21F11/00 | 分类号： | B21F11/00;B21F1/00;B21C51/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 314000 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及晶体管成型技术领域，涉及一种晶体管一体化自动成型机。其包括设备本体，设备本体包括底座，底座上方设有构造成“门”形的支撑架；支撑架上方设有成型气缸，成型气缸的活塞杆穿过支撑架且朝向底座；支撑架内设有与活塞杆端部连接的压板，压板下方设有成型凸模，底座处设有用于与成型凸模配合的成型凹模；成型凸模包括成型压杆，成型凹模包括凹模本体，凹模本体上端面中部沿轴向向内凹陷构造成用于成型压杆伸入的成型槽孔；成型压杆的外径略小于成型槽孔的孔径，成型压杆下端面沿径向设有用于横置待成型晶体管的定位槽，成型压杆的侧面沿轴向设有2条分别与定位槽两端连通的弯折槽。本实用新型能够较佳的替代人工对晶体管进行折弯。 | ||
| 搜索关键词： | 晶体管 一体化 自动 成型 | ||
【主权项】：
晶体管一体化自动成型机，其特征在于：包括设备本体(100)，设备本体(100)包括底座(110)，底座(110)上方设有构造成“门”形的支撑架(120)；支撑架(120)上方设有成型气缸(130)，成型气缸(130)的活塞杆(131)穿过支撑架(120)且朝向底座(110)；支撑架(120)内设有与活塞杆(131)端部连接的压板(140)，压板(140)下方设有成型凸模(210)，底座(110)处设有用于与成型凸模(210)配合的成型凹模(150)；成型凸模(210)包括成型压杆(211)，成型凹模(150)包括凹模本体(310)，凹模本体(310)上端面中部沿轴向向内凹陷构造成用于成型压杆(211)伸入的成型槽孔(311)；成型压杆(211)的外径略小于成型槽孔(311)的孔径，成型压杆(211)下端面沿径向设有用于横置待成型晶体管的定位槽(211a)，成型压杆(211)的侧面沿轴向设有2条分别与定位槽(211a)两端连通的弯折槽(211b)。
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