[实用新型]一种油管内衬管的翻边装置有效
申请号: | 201620741339.1 | 申请日: | 2016-07-15 |
公开(公告)号: | CN205818442U | 公开(公告)日: | 2016-12-21 |
发明(设计)人: | 刘庆;高华;韩新泉;马健强;宋瑞明;任鹏飞;焦文川;盖英潇 | 申请(专利权)人: | 陕西优润安石油科技有限公司 |
主分类号: | B29C57/00 | 分类号: | B29C57/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710016 陕西省西安市未央区*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种油管内衬管的翻边装置,包括机架、加热器、鼓风机、圆盘锯、定位环、夹紧器、限位开关、尾端挡板、液压缸、翻边模具、限位板、被动滚轮、动滚轮、定位翻转器、外夹具及内夹具,翻边装置中配置有高精度的翻边模具和鼓风机,能有效保证油管内衬管的翻边精度和质量,翻边装置以油管管端丝扣的精度来保证翻边的作用力和定位精度,结构简单实用、制造容易、实用方便、价格便宜、极易推广使用等特点。 | ||
搜索关键词: | 一种 油管 内衬 装置 | ||
【主权项】:
一种油管内衬管的翻边装置,该翻边装置包括机架(1)、加热器(2)、鼓风机(3)、圆盘锯(4)、定位环(5)、夹紧器(7)、限位开关(8)、尾端挡板(9)、液压缸(10)、翻边模具(11)、限位板(12)、被动滚轮(13)、动滚轮(14)、定位翻转器(15)、外夹具(16)及内夹具(17),其特征是:长方矩形状的机架(1)上方联接有加热中心线和翻边中心线,在所述加热中心线上从左到右依次联接固定有加热器(2)、圆盘锯(4)、第一被动滚轮(13)、第一动滚轮(14)、第二被动滚轮(13)、第二动滚轮(14)及第三被动滚轮(13),第一被动滚轮(13)、第一动滚轮(14)、第二被动滚轮(13)、第二动滚轮(14)和第三被动滚轮(13)构成所述加热中心线的五组输送轮;在所述翻边中心线上从左到右依次联接固定有液压缸(10)、翻边模具(11)、限位板(12)、第四被动滚轮(13)、第五被动滚轮(13)及第六被动滚轮(13),液压缸(10)的下方机架(1)内联接鼓风机(3),液压缸(10)的输出轴与翻边模具(11)联接,翻边模具(11)由外夹具(16)和内夹具(17)构成,第四被动滚轮(13)、第五被动滚轮(13)和第六被动滚轮(13)构成所述翻边中心线的三组输送轮;第一动滚轮(14)和第二动滚轮(14)均由电机驱动,其中第一被动滚轮(13)与第四被动滚轮(13)并列联接、第二被动滚轮(13)与第五被动滚轮(13)并列联接,第三被动滚轮(13)与第六被动滚轮(13)并列联接,穿好内衬管的油管(6)其任一端口联接有定位环(5)并置于所述五组输送轮上;在圆盘锯(4)和限位板(12)与第一被动滚轮(13)和第四被动滚轮(13)之间联接有夹紧器(7),在第一被动滚轮(13)和第四被动滚轮(13)与第一动滚轮(14)之间联接有第一定位翻转器(15),在第一动滚轮(14)与第二动滚轮(14)之间并列联接有第二被动滚轮(13)和第五被动滚轮(13),在第二动滚轮(14)与第三被动滚轮(13)和第六被动滚轮(13)之间联接有第二定位翻转器(15),机架(1)上方的最右端联接尾端挡板(9),尾端挡板(9)联接限位开关(8),第一定位翻转器和第二定位翻转器均与气缸联接;内夹具(17)的一端具有外锥圆和内凹孔,其另一端具有外台阶面和内螺纹通孔,所述外锥圆的最大外径与油管(6)内衬管的内径相等,所述内螺纹通孔与液压缸(10)的输出轴联接,所述内螺纹通孔的公称内径<所述内凹孔的内径;外夹具(16)的一端具有内锥圆而其另一端具有内通孔,所述内通孔的内径与所述外锥圆的最大外径相等,所述内通孔的内径<所述内锥圆的最小内径,所述内锥圆的最大内径≥油管(6)的外径,外夹具(16)通过数个径向螺钉与内夹具(17)联接,联接后外夹具(16)的所述内锥圆和内夹具(17)的所述外锥圆形成弧形凹槽。
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