[实用新型]网架杆件组件生产线用自动上料装置有效
申请号: | 201620574169.2 | 申请日: | 2016-06-15 |
公开(公告)号: | CN205764733U | 公开(公告)日: | 2016-12-07 |
发明(设计)人: | 刘健;陈荣庆;董玉国;孙家宽;渠鹏;陈瑞;王平 | 申请(专利权)人: | 江苏恒久钢构有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P23/04 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 221004 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本实用新型公开了网架杆件组件生产线用自动上料装置,采用PLC控制装置控制设置在重力轨道一端的推杆装置,推杆装置将网架杆件从定长装置的传输设备上推送至重力轨道,重力轨道借助重力的作用。传送至装配区的网架杆件,通过设备或者操作人员按照设计的锥头或者封板,进行配对,然后一起借助重力轨道将网架杆件以及其对应的锥头或者封板传送至自动焊接装置进行焊接。此外,该装置为了避免配对好的网架杆件与锥头或者封板堵塞在自动焊接装置一旁,还设置了挡板,挡板连接PLC控制装置和挡板动力源,进一步实现自动控制。最终实现了将网架杆件自动地从下料定长装置直接自动运送至自动焊接装置,减轻了操作人员的劳动强度,缩短了加工周期。 | ||
搜索关键词: | 网架 组件 生产线 自动 装置 | ||
【主权项】:
网架杆件组件生产线用自动上料装置,连接在网架杆件(1)的定长装置(2)与自动焊接装置(3)之间,其特征在于:包括置于定长装置(2)和自动焊接装置(3)之间的重力轨道(4),所述定长装置(2)包括传输设备(21),所述自动焊接装置(3)的网架杆件的焊接位置(31)平行于传输设备(21),所述重力轨道(4)连接在传输设备(21)与网架杆件的焊接位置(31)之间,所述重力轨道(4)自传输设备(21)至焊接位置(31)倾斜向下设置;所述传输设备(21)上远离重力轨道的侧面设有至少一组推杆装置(5),所述推杆装置(5)连接推杆动力源(6)获取动力;所述重力轨道(4)靠近自动焊接装置(3)的位置还设有装配区(7),所述装配区(7)放置与网架杆件(1)连接的锥头或者封板(8);所述装配区(7)与自动焊接装置(3)之间设有挡板(9),所述挡板(9)通过挡板动力源(10)控制其翻转;所述推杆动力源(6)和挡板动力源(10)共同连接在PLC控制装置(11)上。
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