[实用新型]火化机尾气全干法组合式整体处理系统

摘要

本实用新型公开了一种尾气全干法组合式整体处理系统，特征是框架内由烟气管道依次将高效降温反应器、脱硫脱酸脱脂装置、活性炭吸附装置、拦截初滤器、活性炭吸附装置和脉冲布袋除尘器相串连，框架下端部设有落灰斗，落灰斗内设有电动铰龙，火化后产生的高温烟气由进烟口进入后，实现高温烟气的急冷效果后进入脱硫脱酸脱脂装置，氧化剂与烟气中酸性物质充分接触反应后进入活性炭吸附装置，有效吸附烟气中的二噁英及有异味的物质，再进入拦截初滤器，拦截住烟气中的高温火星和其它大颗粒粉尘，进入布袋除尘器，电动清灰搅龙开始工作，最终在出灰口进行统一收集处理，具有占地面积小、烟气处理效率高、使用安全、可自动清灰、节能低耗、环保高效等优点。

主权项

一种尾气全干法组合式整体处理系统，其特征在于设有整体框架，框架内由烟气管道依次将高效降温反应器、脱硫脱酸脱脂装置、活性炭吸附装置、拦截初滤器、活性炭吸附装置和脉冲布袋除尘器相串连，框架下端部设有落灰斗，落灰斗内设有电动铰龙，其中：高效降温反应器高效降温反应器包括：冷却水箱体、换热水管、进气管、出气管、进水管、出水管、上隔板、下隔板和导流板，上隔板和下隔板分别设置在冷却水箱体的上端部和下端部，上隔板和下隔板的周边分别与冷却水箱的内壁相连接，上隔板和下隔板上设有直径不小于20mm的导管孔和直径不小于5mm的透气孔，换热水管上端穿过上隔板并由弯管相连接、下端穿过下隔板并由弯管相连接，进水管一端穿过冷却水箱体与第一根换热水管相连接，第一根水管经弯管与第二根换热水管相连接，第n根水管经弯管与最后一根换热水管相连通，最后一根水管与穿过冷却水箱体的出水管相连接，上隔板和下隔板间的冷却箱体内至少设有两张位置相对应，上下分布的导流板，换热水管穿过导流板并将导流板与冷却水管固定连接，使烟气在冷却箱体内呈S型流动，增加换热的换热效率，脱硫脱酸脱脂装置设有上端开口的方形筒体，方形筒体上端设有呈锥形并带端盖的储料箱，储料箱的下端与方形筒体上端周边相连接，方形筒体下端设有进粉筒，进粉筒上端设有与进粉筒轴线平行的进粉槽，进粉槽一侧的进粉筒上设有调节板，调节板和进粉筒经滑道、滑块配合连接，调节板一端设有伸出方形筒体的调节手柄，进粉筒内设有带螺旋推进叶片的粉末输送轴，进粉筒上方设有搅拌轴，粉末输送轴和搅拌轴两端分别经轴承与筒体相连接，粉末输送轴和搅拌轴的一端出方形筒体分别与粉末输送轴带轮和搅拌轴带轮相连接，粉末输送轴带轮和搅拌轴带轮经皮带与固定在支架上的电机的输出轴上的带轮相连接，粉末输送轴末端部对应的进料筒和方形筒体底部分别设有出粉口，导粉管一端与方形筒体出粉口相连接，另一端与支架上的均粉箱上端面进粉孔相连接，均粉箱的前端面水平地至少设有两个喷粉口，均粉箱的后端面设有吹风口，风机的出风口正对吹风口并均粉箱的箱体相连接，喷粉管的后端与均粉箱喷粉口相连接，喷粉管的前端封闭并由烟气处理箱后端面水平地插在烟气管道内，插在烟气管道内的喷粉管底面上线性阵列设有喷粉孔，喷粉管内设的均粉挡板，均粉挡板下端与喷粉孔远离均粉箱的侧壁相铰连，弹簧的一端与均粉挡板背面相连接，另一端与喷粉管内壁相连接，均粉挡板的高度沿喷粉管后至前逐渐增高，活性炭吸附装置设有主箱体和过滤斗状箱盖，主箱体内至少设有两层颗粒活性炭吸附层，两层颗粒活性炭吸附层的间隔不小于25cm，主箱体下端部设有进烟口，滤斗状箱盖顶部设有出烟口，拦截初滤器设有箱体，箱体一侧下部设有进烟口，另一侧上部设有出烟口，箱体内设有相互平行的过滤板，过滤板上布有烟气孔，过滤板的间距为15‑30cm,过滤板上的烟气孔由进烟口侧至出烟侧逐渐减小，进烟侧过滤板上端设有挡烟板，挡烟板的宽度不超过箱体的一半，箱体上端部设有水箱，导水管一端与水箱相连接，另一端与分别与过滤板上端的淋水器相连接。