[实用新型]一种生态鱼苗孵化池

摘要

一种生态鱼苗孵化池，涉及鱼苗孵化池。本实用新型解决现有技术存在增氧效率低，用水量大，没有恒温，孵化期较长，水流交换不彻底，孵化过程造成氨氮上升，在孵化过程中使用杀菌消毒类药物，导致孵化出的鱼苗体质差的问题。孵化池内部一侧壁上设有回流口，另一侧壁上设有pH检测装置及温度传感器；孵化池内部底表面设有微孔增氧装置及旋转盘，旋转盘上设有旋转筒，旋转筒上设有出水孔，旋转筒下端通过水管与水泵相连接，水泵通过水管与生物过滤装置相连接，生物过滤装置通过水管与回流口相连接；生物过滤装置与装有葡萄糖液体的进料管相连接，主气管与罗茨鼓风机相连接，罗茨鼓风机与电机相连接；孵化池下部设有加热腔，孵化池外部设有控制器。

主权项

一种生态鱼苗孵化池，其特征在于：一种生态鱼苗孵化池包括孵化池(1)、加热腔(2)、加热器(3)、微孔增氧装置(4)、旋转盘(5)、旋转筒(6)、罗茨鼓风机(7)、电机(8)、水平旋转动力机构(9)、第一水管(10)、水泵(11)、第二水管(12)、生物过滤装置(13)、第三水管(14)、溢流管(15)、纱网(16)、第四水管(17)、pH检测装置(18)、温度传感器(19)、控制器(20)、主气管(21)、第一控制阀(22)、第二控制阀(23)、第三控制阀(24)及装有葡萄糖液体的进料管(25)；孵化池(1)内部一侧壁上分别设有回流口(1‑1)及溢流口(1‑2)，且溢流口(1‑2)位于孵化池(1)内部侧壁上部，回流口(1‑1)位于孵化池(1)内部侧壁底部，孵化池(1)内部另一侧壁上设有pH检测装置(18)及温度传感器(19)；所述的回流口(1‑1)及溢流口(1‑2)上均设有纱网(16)，且纱网(16)孔隙尺寸小于鱼卵和所培育鱼苗的大小；孵化池(1)内部底表面设有微孔增氧装置(4)及旋转盘(5)，且旋转盘(5)位于孵化池(1)内部底表面的中心位置，旋转盘(5)上设有旋转筒(6)，旋转筒(6)上均布设有出水孔(6‑1)，旋转筒(6)下端通过第一水管(10)与水泵(11)的一端相连接，水泵(11)的另一端通过第二水管(12)与生物过滤装置(13)的一端相连接，生物过滤装置(13)的另一端通过第三水管(14)与回流口(1‑1)相连接；且所述的第三水管(14)与第四水管(17)相连接，第四水管(17)上设有第二控制阀(23)；所述的溢流口(1‑2)与溢流管(15)相连接；所述的孵化池(1)为长方形孵化池；所述的出水孔(6‑1)孔隙尺寸小于鱼卵和所培育鱼苗的大小；所述的第一水管(10)上设有第一控制阀(22)；所述的生物过滤装置(13)与装有葡萄糖液体的进料管(25)相连接，且装有葡萄糖液体的进料管(25)上设有第三控制阀(24)；所述的微孔增氧装置(4)由第一微孔增氧管组(4‑1)、第二微孔增氧管组(4‑2)、第三微孔增氧管组(4‑3)及第四微孔增氧管组(4‑4)组成，所述的第一微孔增氧管组(4‑1)、第二微孔增氧管组(4‑2)、第三微孔增氧管组(4‑3)及第四微孔增氧管组(4‑4)均由多个微孔增氧管组成；沿孵化池(1)长度方向且分布旋转盘(5)两侧分别设有第一微孔增氧管组(4‑1)及第二微孔增氧管组(4‑2)，垂直孵化池(1)长度方向且分布旋转盘(5)两侧分别设有第三微孔增氧管组(4‑3)及第四微孔增氧管组(4‑4)；所述的第一微孔增氧管组(4‑1)及第二微孔增氧管组(4‑2)的进气端均与主气管(21)相连接；所述的第三微孔增氧管组(4‑3)及第四微孔增氧管组(4‑4)的一端与第一微孔增氧管组(4‑1)中旋转盘(5)相邻的微孔增氧管垂直连通，所述的第三微孔增氧管组(4‑3)及第四微孔增氧管组(4‑4)的另一端与第二微孔增氧管组(4‑2)中旋转盘(5)相邻的微孔增氧管垂直连通；所述的第一微孔增氧管组(4‑1)中的微孔增氧管间的距离为20cm～30cm；所述的第二微孔增氧管组(4‑2)中的微孔增氧管间的距离为20cm～30cm；所述的第三微孔增氧管组(4‑3)中的微孔增氧管间的距离为20cm～30cm；所述的第四微孔增氧管组(4‑4)中的微孔增氧管间的距离为20cm～30cm；所述的主气管(21)与罗茨鼓风机(7)的出风口连接，罗茨鼓风机(7)的风机轴与电机(8)相连接；孵化池(1)下部设有加热腔(2)，加热腔(2)内设有加热器(3)及水平旋转动力机构(9)，水平旋转动力机构(9)为旋转盘(5)提供动力；孵化池(1)外部设有控制器(20)，控制器(20)上设有液晶显示屏；所述的加热器(3)、电机(8)、水平旋转动力机构(9)、第一控制阀(22)、第二控制阀(23)及第三控制阀(24)的控制信号输入端分别与控制器(20)的控制信号输出端相连接；所述的pH检测装置(18)及温度传感器(19)通过信号转换器与控制器(20)的相应信号输入端连接，控制器(20)的信号输出端与液晶显示屏相连接。