[实用新型]手动型红枣去核装置

摘要

本实用新型公开了手动型红枣去核装置，包括机架、转柄、枣肉与枣核分离组件、拉簧、压切组件、盛枣板、盛核筛、第一压簧和卡定弹珠；枣肉与枣核分离组件包括转轴、弧线段形凸轮和扭矩传导件；压切组件包括刀架、轴承、轴承座、管状限位罩、压杆、第二压簧和圆管状空心刀。本实用新型结构更加合理、简化，性价比高，易于家用。

主权项

一种手动型红枣去核装置，其特征在于：包括机架（2）、转柄（6）、枣肉与枣核分离组件（3）、拉簧（4）、压切组件（5）、盛枣板（8）、盛核筛（9）、第一压簧和卡定弹珠（19）；枣肉与枣核分离组件（3）包括转轴（10）、弧线段形凸轮（11）和扭矩传导件（12）；压切组件（5）包括刀架（15）、轴承（16）、轴承座（17）、管状限位罩（14）、压杆（20）、第二压簧（13）和圆管状空心刀（18）；在手动型红枣去核装置处于使用状态时，转轴（10）以围绕平行于自身长度方向的几何中心线自转的方式安装在机架（2）上且自转时不垂直于水平面，在转轴（10）上固装着转柄（6）、扭矩传导件（12）与弧线段形凸轮（11），刀架（15）以沿基本垂直于转轴（10）长度方向的方向与不平行于水平面的方向往复移动的方式安装在机架（2）位于转轴（10）下方的部位上，转轴（10）通过扭矩传导件（12）铰接拉簧（4）首端，拉簧（4）尾端固接刀架（15），扭矩传导件（12）与拉簧（4）首端的相铰接点偏离转轴（10）且在拉簧（4）趋向于恢复原状的弹簧力降至最小值而变得最短时始终位于转轴（10）的前下方或正前方，轴承（16）通过轴承座（17）安装在刀架（15）上且其自身具有的外圈以沿弧线段形凸轮（11）长度方向在弧线段形凸轮（11）外侧面上滚转的方式与弧线段形凸轮（11）在受拉簧（4）趋向于恢复原状的弹簧力作用时相互压触配合，管状限位罩（14）固装在刀架（15）上，第二压簧（13）设置在管状限位罩（14）内，环绕压杆（20）的第二压簧（13）首端固接管状限位罩（14）且其尾端固接伸至管状限位罩（14）内或穿过管状限位罩（14）的圆管状空心刀（18）首端管口，第二压簧（13）进一步设置在管状限位罩（14）内位于其首端管口与圆管状空心刀（18）之间的空位，圆管状空心刀（18）环绕压杆（20）并经管状限位罩（14）尾端管口伸至管状限位罩（14）内继而以沿管状限位罩（14）长度方向往复移动的方式与管状限位罩（14）相互动摩擦配合，压杆（20）穿过管状限位罩（14）与第二压簧（13）以沿管状限位罩（14）长度方向往复移动的方式与管状限位罩（14）首端管口相互动摩擦配合且伸至圆管状空心刀（18）内或穿过圆管状空心刀（18）以沿管状限位罩（14）长度方向往复移动的方式与圆管状空心刀（18）相互动摩擦配合，在机架（2）位于压杆（20）下方的部位安设着均基本垂直于管状限位罩（14）长度方向的盛枣板（8）与位于盛枣板（8）下方的盛核筛（9），盛枣板（8）以沿基本垂直于转轴（10）长度方向的方向与不平行于铅垂线的方向往复移动的方式安装在机架（2）上，盛枣板（8）接近且朝向机架（2）的部位设置有呈球面状的卡定凹陷部，机架（2）接近且朝向盛枣板（8）的部位设置有盲孔，第一压簧安设在盲孔内，位于第一压簧前方的卡定弹珠（19）后部珠体受盲孔卡阻而位安设在盲孔内，以至卡定弹珠（19）在受第一压簧趋向于恢复原状的弹簧力作用时被卡限在盲孔端口上，卡定弹珠（19）前部珠体露置在盲孔之外，卡定弹珠（19）以沿基本垂直于转轴（10）长度方向与不平行于铅垂线的方向相对盛枣板（8）在盛枣板（8）上往复滚转的方式与盛枣板（8）在受第一压簧趋向于恢复原状的弹簧力作用时相互压触配合且以自转的方式与盲孔端口相互动摩擦配合也与第一压簧相互动摩擦配合，卡定弹珠（19）相对盛枣板（8）往复移动，卡定弹珠（19）露置在盲孔之外的前部珠体在相对盛枣板（8）移动到卡定凹陷部内时能受第一压簧趋向于恢复原状的弹簧力作用而被卡定凹陷部固定在盛枣板（8）上，盛枣板（8）均布设置有沿其厚度方向穿透其板体的卡限通孔，卡限通孔由接近盛枣板（8）朝向压杆（20）的顶面的卡枣凹陷孔与远离盛枣板（8）的板面且位于卡枣凹陷孔下方连通至卡枣凹陷孔与盛枣板（8）背向压杆（20）的底面的坠核通孔，当卡定弹珠（19）露置在盲孔之外的前部珠体被卡定凹陷部固定在盛枣板（8）上时卡限通孔正好位于压杆（20）正下方，卡枣凹陷孔直径大于坠核通孔直径，圆管状空心刀（18）尾端管口相应固设有的环形刀刃以沿管状限位罩（14）长度方向对准卡枣凹陷孔移动继而向下伸入或向上远离卡枣凹陷孔的方式与卡枣凹陷孔相对位配合，压杆（20）以沿管状限位罩（14）长度方向对准坠核通孔移动继而向下伸入或向上远离坠核通孔的方式与坠核通孔相对位配合。