[实用新型]一种封气体的工装

摘要

本实用新型公开了一种封气体的工装，包括：伸缩封装机构和旋转装填控制机构；伸缩封装机构包括：前缸体、活塞杆和后缸体；由前缸体和后缸体装配组合形成活塞杆的行程活塞腔，在后缸体的前后两端设置气道对活塞杆伸缩进行控制，又在前缸体设置旋转膛轴来实现橡胶塞体的装填以及通过旋转的方式实现轴向对位，实现密封与连通，旋转膛轴外部部分安装的触发旋转块与微动开关的配合实现控制。

主权项

一种封气体的工装，其特征在于，包括：伸缩封装机构和旋转装填控制机构；所述伸缩封装机构包括：前缸体(1)、活塞杆(2)和后缸体(3)；其中，前缸体(1)为两端贯通缸体，后缸体(3)为后端密封缸体；所述前缸体(1)可拆卸装配于后缸体(3)轴向前端部，且前缸体(1)的中心轴线与后缸体(3)的中心轴线平行；所述活塞杆(2)置于由前缸体(1)和后缸体(3)组成的组合活塞腔内，其中，活塞杆(2)的活塞部分位于后缸体(3)的活塞腔内，活塞杆(2)的杆体部分伸入于前缸体(1)的活塞腔内，且前缸体(1)内壁与活塞杆(2)的杆体之间设置有动密封；其中，后缸体(3)前端设置有用于向活塞杆(2)的活塞前端加压的连接气道Ⅰ(A)，后缸体(3)后端设置有用于向活塞杆(2)的活塞后端加压的连接气道Ⅱ(B)；所述旋转装填控制机构包括：带有装填膛孔(4.1)的旋转膛轴(4)、触发旋转块(5)、微动开关(6)和旋转把手(7)；其中，装填膛孔(4.1)为径向通孔；所述旋转膛轴(4)转动装配于前缸体(1)上，且旋转膛轴(4)的中心轴线与前缸体(1)的中心轴线相互垂直；其中，旋转膛轴(4)的装填膛孔(4.1)与前缸体(1)的活塞腔水平对位，且装填膛孔(4.1)与前缸体(1)的活塞腔等径，即装填膛孔(4.1)可连通前缸体(1)的被旋转膛轴(4)分隔开的两段活塞腔；所述旋转膛轴(4)与前缸体(1)之间采用转动密封；所述旋转膛轴(4)下端伸出于前缸体(1)，其下端伸出部分同步转动装配有触发旋转块(5)和旋转把手(7)；所述微动开关(6)固定于前缸体(1)下端面，且位于触发旋转块(5)旋转触发行程内；所述前缸体(1)侧壁设置有当旋转膛轴(4)旋转朝向前缸体(1)侧壁时与装填膛孔(4.1)实现橡胶塞体填装的装填孔(1.1)；所述前缸体(1)前端开口端与旋转膛轴(4)安装位置之间设置有与此部分活塞腔连通的连接气道Ⅲ(C)。