[实用新型]一种多工位设计产品冲压模具结构

摘要

本实用新型涉及一种多工位设计产品冲压模具结构，包括由上下模座组成的主体模板，上面安装主要导柱块来确定整个模板的导向装置，主体内分为三个工序站，分别进行冲压工作。各工序都由区别不一的功能入块组成，完成整个产品冲压工序的运作，达到一模多工位生产的本能，实现高效率的精益生产要求。

主权项

一种多工位设计产品冲压模具结构，其特征在于，包括由上下模座组成的主体模板，主体模板安装在下托板上：上模座，设有外导套、第一外限位柱、第一固定板、第一内脱芯、第一成型公、第二固定板、第三成型公第三成型公、第二内脱芯、切断冲头、第三内脱芯和第三固定板，第一外限位柱安装在上模座的四角处，第三固定板上设有切断冲头及第三内脱芯，第一固定板上设有第三成型公和第一内脱芯，第二固定板上设有第一、第二成型公和第二内脱芯；下模座，设有第一外定位、第一凹模成型块、第二外限位柱、外导柱、第一储液干燥罐支架、第三凹模成型块、第二储液干燥罐支架、第二凹模成型块、固定连接底板、第三外定位、第三储液干燥罐支架和第四外定位，第二外限位柱安装在下模座的四角处，下托板为下模部分的整个底板，第一凹模成型快、第二凹模成型块、第三凹模成型块分别与下模座的成型工序部分、翻边工序部分和切边工序部分的位置匹配后通过螺丝锁紧固定；第一凹模成型块与第四外定位配合实现储液干燥罐支架料片的卡位固定，第二凹模成型块与第一、第三外定位配合实现储液干燥罐支架料片的卡位固定，第三凹模成型块与第二外定位配合实现储液干燥罐支架料片的卡位固定， 其中，外导套与外导柱位置相互对应并相互配合，第一外限位柱与第二外限位柱位置相互对应，第一成型公、第二成型公与第一凹模成型块相匹配对应，第三成型公与第二凹模成型块相匹配对应，切断冲头、第三内脱芯与第三凹模成型块相对应。