[实用新型]一种高效自循环无纺布成网机

摘要

本实用新型涉及一种高效自循环无纺布成网机。当前，无纺布成网机在加工时由于风机吹出的气流较为集中，成型存在不均匀的现象，经过后期热轧工序时存在纤维散落，质地分布不均匀，外观不良的产品问题，同时，纤维在风机作用下，容易悬浮与空气当中，影响空气质量，甚至影响工人健康，存在不足。本实用新型涉及一种高效自循环无纺布成网机，其中：风扇室通过循环管道与外壳另一侧连通，网状隔板顶端与外壳顶部内壁固定连接。本装置采用循环管道与网状隔板的设计，网状隔板使空气流更均匀的吹向纤维，使纤维更均匀的成型在成网带上，提高产品质量，循环管道形成了内循环系统，防止短纤维漂浮于空气中，提高空气质量。

主权项

一种高效自循环无纺布成网机，包括风机（1）、进料室（2）、料斗（3）、进料管道（4）、循环管道（5）、风扇室（6）、风扇（7）、网状隔板（8）、成网带（9）、成网带轮（10）、第一压紧轮（11）、第一导向轮（12）、传送带轮（13）、传送带轮支架（14）、收卷轮（15）、第二导向轮（16）、第二导向轮支架（17）、固定杆（18）、第二压紧轮（19）、风扇隔板（20）、支架（21）、外壳（22）；其特征在于：风机（1）与进料室（2）相通，进料室（2）顶部设有料斗（3），进料室（2）通过进料管道（4）与外壳（22）连通，风扇室（6）与外壳（22）一侧固定连接，风扇隔板（20）固定于风扇室（6）内部，风扇（7）设于风扇隔板（20）之间，风扇室（6）通过循环管道（5）与外壳（22）另一侧连通，网状隔板（8）顶端与外壳（22）顶部内壁固定连接，成网带轮（10）置于外壳（22）内部，成网带（9）缠绕于成网带轮（10）表面，第一压紧轮（11）、第一导向轮（12）、第二压紧轮（19）均与外壳（22）内壁活动连接，传送带轮支架（14）通过固定杆（18）与外壳（22）底部内壁固定连接，传送带轮（13）与传送带轮支架（14）活动连接，传动带轮支架（14）与第二导向轮支架（17）固定连接，第二导向轮支架（17）与第二导向轮（16）活动连接，收卷轮（15）与传动带轮支架（14）活动连接，外壳（22）底部与支架（21）固定连接。