[发明专利]一种晾衣架的金属连接件的制作方法

摘要

一种晾衣架的金属连接件的制作方法，是在金属板上冲裁出Y状的半成品即由左片、右片和下片构成，左片与右片、左片与下片、右片与下片之间的夹角分别在120‑122°、119‑121°和119‑121°之间。在左片与下片和右片与下片间冲压出左、右凹痕线；左、右凹痕线与左、右片下方的边缘线之间的夹角均在119‑121°之间。然后，由组合模具将半成品制成“马甲”衣服状的金属连接件，先平放半成品，由横移模压牢下片，并使左、右片悬空；由上升的升降模将左、右片顶起，悬空的左、右片以左、右凹痕线为基准，并以横移模前端为支点向上折弯后立起，再由横推模往前推压，使立起的左、右片再以横移模前端为支点向前折弯后又成水平状并与横移模顶面接触。

主权项

1.一种晾衣架的金属连接件的制作方法，所述晾衣架由不锈钢丝或铁丝制作，该晾衣架主体呈等边三角形状，该晾衣架顶部设有挂钩；所述晾衣架与金属连接件连接，所述金属连接件与弯头连接，所述弯头与伸缩杆连接；所述金属连接件呈“马甲”衣服状，该金属连接件侧面呈倒“U”字状，该金属连接件顶部两侧分别向外向下倾斜；该金属连接件正面中间部位设有一条竖向的缝口，该缝口延伸至金属连接件的顶部；所述金属连接件背面中间部位设有第一圆孔，在第一圆孔两侧的金属连接件背面设有第二圆孔和第三圆孔；在金属连接件正面的左右两侧部位设有第四圆孔和第五圆孔，所述第二圆孔和第四圆孔前后对应，第三圆孔和第五圆孔前后对应；其特征是：所述金属连接件的制作方法如下：首先由冲模在金属薄板上冲裁出平板状或片状的半成品，该半成品呈Y状，该半成品由左侧片状部件即左片、右侧片状部件即右片和下部片状部件即下片构成，所述左片和右片的规格相同，所述下片的宽度要大于左片和右片的宽度；所述左片和右片之间的夹角即第一夹角在120‑122°之间，所述下片和左片之间的夹角即第二夹角在119‑121°之间；所述下片和右片之间的夹角即第三夹角在119‑121°之间；所述第一夹角高于第二夹角和第三夹角；所述半成品的第一夹角部位设有一个弧形缺口，该弧形缺口的弧度半径在6‑7mm之间；所述左片与下片之间冲压出左凹痕线，该左凹痕线的一端与第二夹角连接，该左凹痕线的另一端与弧形缺口边缘连接，该左凹痕线与左片下方的边缘线之间所形成的夹角即第四夹角在119‑121°之间；所述右片与下片之间冲压出右凹痕线，该右凹痕线的一端与第三夹角连接，该右凹痕线的另一端与弧形缺口边缘连接，该右凹痕线与右片下方的边缘线之间所形成的夹角即第五夹角在119‑121°之间；在下片上冲裁出所述第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔，在左片和右片上冲裁出所述第四圆孔和第五圆孔；由冲模在金属薄板上冲裁出半成品后，再通过组合模具将半成品制作成“马甲”衣服状的金属连接件，方法如下：将半成品平放，平放后的半成品的下片由水平状的横移式模具即横移模压牢定位住，而平放后的半成品的左片和右片呈悬空状；所述横移模前端与平放后的半成品上的左凹痕线和右凹痕线齐平，所述横移模高度在3.5‑4.2mm之间，该横移模前端呈圆滑状；呈悬空状的左片和右片的下方设置有升降式模具即升降模，由上升中的升降模将悬空状的左片和右片顶起，使悬空状的左片和右片以左凹痕线和右凹痕线为基准线，并以横移模前端为支撑点或限位点向上折弯后立起，立起后的左片和右片的下部与横移模前端接触；然后，再由横推式模具即横推模将已立起的左片和右片往前推压，使立起后的左片和右片再以横移模前端为支撑点或限位点向前折弯后又成水平状，而又成水平状的左片和右片则与横移模的顶面接触。