[发明专利]一种铝合金型材表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种铝合金型材表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铝合金型材置于电泳热水槽中，电泳时间为4～8分钟；(2)将铝合金型材置于电泳冷水槽中，电泳时间为2～4分钟；(3)将铝合金型材置于电泳槽中，电泳槽中固体分5～8g/l，PH值为7.4～8.0，电导率为400～800μs/cm，电压90～140V，电泳槽中温度为20℃～22℃；电泳时间为80～180s，酸值45～55EMO/100g；胺值23～27EMO/100g；(4)设置RO1槽和RO2槽，RO2槽中固体份＜0.3％，温度为常温25℃，PH值为8.5～9，电导率＜150μs/cm，所述铝合金型材在RO2槽中浸泡时间1～2分钟；(5)将所述铝合金型材置于滴水区，滴水时间为10～20分钟；(6)固化。

主权项

一种铝合金型材表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铝合金型材置于电泳热水槽中，所述热水槽温度60～80℃，电导率＜100μs/cm，PH值6～7，电泳时间为4～8分钟；(2)将铝合金型材缓慢吊料置于电泳冷水槽中，所述冷水槽温度为常温25℃，PH值6～7，电导率＜100μs/cm，电泳时间为2～4分钟；(3)将铝合金型材缓慢吊料置于电泳槽中，所述电泳槽中固体分5～8g/l，PH值为7.4～8.0，电导率为400～800μs/cm，电压90～140V，电泳槽中温度为20℃～22℃；电泳时间为80～180s，酸值45～55EMO/100g；胺值23～27EMO/100g；(4)设置RO1槽和RO2槽，所述RO1槽中固体份＜2％，温度为常温25℃，PH值为8～8.5，电导率＜200us/cm；所述RO2槽中固体份＜0.3％，温度为常温25℃，PH值为8.5～9，电导率＜150μs/cm，所述铝合金型材在RO2槽中浸泡时间1～2分钟；(5)将所述铝合金型材置于滴水区，滴水时间为10～20分钟；(6)固化清理固化炉炉镗内的杂质，确保无灰尘浮在固化炉内壁、炉内、上盖面和炉底面，固化温度为180℃，固化时间为25～35分钟。