[发明专利]一种蓄电池的高效化成生产方法及其装置

摘要

本发明涉及一种蓄电池的生产方法及装置。一种蓄电池的高效化成生产方法是通过蓄电池底部进酸，上部出酸，然后循环利用完成化成和生产的，对应于方法的装置，包括在蓄电池的上方设有出酸接口器，蓄电池的下方设有进酸接口器，各个出酸接口器连接在回酸管上，各个进酸接口器连接在进酸管上，在进酸管上设置有酸泵，进酸管通过阀门控制分别连接有低密度酸循环系统和高密度酸循环系统。本发明提供了一种能适应吸附式固酸隔板设计的阀控密封电池和胶体电池，化成效果好，化成时间短，产品质量好的蓄电池的化成生产方法及其装置；解决了现有技术中存在的蓄电池的化成装置化成时间长，效率低，化成温度高，产品质量难以把控的技术问题。

主权项

1.一种蓄电池的高效化成生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将待加工蓄电池固定在工位上，让电池的底部进酸孔与进酸接口器对接，在进酸孔中间设有橡胶密封圈，在电池的上部安装出酸接口器；（2）将蓄电池分组后串联连接到充放电机上，根据充放电机的规格和电池电压，可将待化成的电池分成若干组，每组串联接到充放电机的一个回路中；（3）打开进酸阀和进水阀，将浓酸和水引入高密度酸配酸罐和低密度酸配酸罐，在高密度配酸罐中配制酸密度为1.25～1.40g/cm³范围内的电池酸，在低密度酸配酸罐中配制酸密度为1.05～1.15g/㎝³范围内的化成酸；（4）启动酸泵将低密度酸配酸罐中的化成酸输送到低密度酸储酸罐中备用，将配好的化成酸输送结束后，关闭酸泵；（5）利用安装在进酸管上的酸泵将低密度酸储酸罐内的化成酸由电池底部的进酸孔压入电池中，持续不断，待蓄电池中的酸被注满后，蓄电池中的酸会从出酸接口器中流出，流入回酸管中；（6）回酸管将经过反应后的多余酸导入低密度酸滤酸罐中，经过低密度酸滤酸罐中的滤酸膜将酸中的杂质过滤后，将酸导入低密度酸配酸罐中，然后重复上述步骤（3），直至蓄电池上方的出酸接口器中的出酸符合工艺要求后，启动化成充放电机，对蓄电池开始充电化成；（7）蓄电池化成结束后，停止充放电，将高密度酸配酸罐中的电池酸压入到蓄电池中，将电池酸换掉蓄电池内中的低密度化成酸，蓄电池的出酸接口器连接回酸管；（8）将由蓄电池上方流出的电池酸通过回酸管回收到高密度酸滤酸罐内，通过高密度酸滤酸罐内的滤酸膜将杂质过滤后，将酸导入高密度酸配酸罐中重复步骤（3）内的配酸和步骤（7），直至蓄电池内的流出的酸符合工艺要求后，根据需要，将蓄电池内游离酸从蓄电池内抽出，完成玻璃纤维膜电池的生产；或者对蓄电池进行放电，使蓄电池中的酸变成硫酸铅固定到极板上，将电池中的余酸抽出置换成胶体，充电后完成胶体电池的生产。