[发明专利]一种可连续化生产高吸水性树脂的方法

摘要

本发明属于合成高吸水性树脂生产技术领域，尤其涉及到一种可连续化生产的高吸水性树脂的制备过程。该过程的特征是包括中和、聚合、切粒等步骤，其中在聚合与切粒工序中采用分步降粘法，即在这两道工序中分别引入降粘组分，从而解决困扰合成高吸水性树脂连续化生产的最大难题——造粒过程中的粘连问题。本发明采用的方法在不增加生产成本的同时，提高了合成高分子吸水树脂的生产效率，同时解决了易在干燥工序中产生的粉尘污染的问题。

主权项

1.一种可连续化生产的高吸水性树脂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按配比称取原料丙烯酸、丙烯酰胺、水、中和剂、交联剂，先将中和剂溶于水配成碱液，后将其他所有原料投入碱液中，充分混合并搅拌，完成中和工序。其中重量百分含量丙烯酸20‑45％，丙烯酰胺0‑20％，水55‑70％，中和剂7‑23％，交联剂0.02‑0.2％。(2)将温度调节到20‑50℃，将十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠与中和液混合，待其完全溶解后，先后加入引发剂及还原剂，搅拌使之充分混合，进行聚合、交联。其中十二烷基硫酸钠∶硬脂酸钠∶十二烷基苯磺酸钠为0‑1∶0‑1.5∶0‑1.5，引发剂重量占单体的0.05‑1％，还原剂重量占引发剂的20‑70％，(3)待温度冷却到室温左右，将凝胶物置入挤出机中，在挤出机中连续滴加分散液，速度为2ml/s，分散液组成为固体分散剂、液体分散剂与水，重量比为：2‑10∶1‑4∶86‑97，干燥以备用。