[发明专利]一种变壁厚铝材焊接方法

摘要

本发明提供一种变壁厚铝材焊接方法，其步骤：(a)将铝焊件六角形管进行开坡口处理，即分别在六角形管的六条棱边处进行机械开坡口；(b)对六角形管进行表面处理，然后烘干；(c)将六角形管与待焊接的接头、焊接卡具进行装配，装配好后在焊接前进行整体预热，采用焊接电弧进行焊前局部预热；(d)实施焊接，采用铝硅焊丝，焊接工艺参数为焊接电流120～160A、保护气氩气流量5～15L/min。本发明通过坡口尺寸设计、焊丝选择、焊前清理方法、预热温度、氩气流量等参数的合理选配，减少焊接气孔和微观裂纹的产生，同时焊缝熔深满足要求，焊缝达到Ⅰ级焊缝标准，从而实现壁厚变化的铝合金六角管与异型接头的氩弧焊接。

主权项

1.一种变壁厚铝材焊接方法,该方法将铝焊件六角形管与接头焊接相连，其特征在于，该方法包括如下步骤：(a)将铝焊件六角形管进行开坡口处理，即分别在六角形管的六条棱边处进行机械开坡口；所述的六角形管是外方内圆结构，其中在棱边尖角处壁厚最大，厚度最大为6～7mm；平面中间处壁厚最小，厚度最小为0.6～1.5mm；所述的在六角形管的六条棱边处进行机械开坡口，其坡口尺寸为(30～40)°×(2～4)mm；(b)对六角形管进行表面处理，以除去表面油污及氧化膜；然后对表面处理后的六角形管进行烘干；所述的对六角形管进行表面处理，是通过1～5分钟碱洗、3～10分钟酸洗以清理焊件表面油污及氧化膜；所述的将表面处理后的六角形管进行烘干，烘干装置采用远红外线加热鼓风循环烘干箱，烘干温度为100～120℃，时间为20～40分钟，烘干方式为热风循环；(c)将六角形管与待焊接的接头、焊接卡具进行装配，装配好后在焊接前进行整体预热，预热温度100～120℃，预热时间45～60分钟；将整体预热的焊件装配好后，采用焊接电弧进行焊前局部预热，电弧电流：100～120A，预热时间10～20分钟；(d)实施焊接，采用铝硅焊丝，焊丝直径为Ф2～3mm；焊接工艺参数为焊接电流120～160A、保护气氩气流量5～15L/min。