[发明专利]发热纳米纤维及其制备方法

摘要

本发明公开了一种发热纳米纤维，包括基体材料，发热粉体，基体材料为聚乙烯醇‑乙烯共聚物纳米纤维，发热粉体为过渡金属碳化物粉体，发热粉体均匀地附着在纳米纤维的表面。该发热纳米纤维的制备方法，包括1)将聚乙烯醇‑乙烯共聚物、水、异丙醇与发热粉体混合均匀得到共混液体，向共混液体中缓慢加入水并搅拌，水中即析出聚合物，将聚合物滤出，干燥，粉碎，得到聚乙烯醇‑乙烯共聚物粉体；2)聚乙烯醇‑乙烯共聚物粉体与醋酸丁酸纤维素混合均匀，经双螺杆挤出机纺丝得到发热纤维；3)将发热纤维浸泡在丙酮中，回流萃取，干燥得到发热纳米纤维。该方法简单，适合大量生产，得到的发热纳米纤维发热效果强，抗静电性能好，耐水洗能力强。

主权项

1.一种发热纳米纤维的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：1)制备聚乙烯醇‑乙烯共聚物粉体：1a)按重量比，取聚乙烯醇‑乙烯共聚物：水：异丙醇为5：6～10：10～14混合均匀得到聚乙烯醇‑乙烯共聚物溶液；1b)取发热粉体，其重量为聚乙烯醇‑乙烯共聚物重量的0.1％～1％，按重量比，将发热粉体：水：异丙醇为5：6～10：10～14混合均匀得到发热粉体溶液；1c)将聚乙烯醇‑乙烯共聚物溶液与发热粉体溶液混合，搅拌均匀得到共混液体，向共混液体中缓慢加入4～20℃的冷水中，搅拌，冷水中即析出聚合物，将聚合物滤出，干燥，粉碎得到聚乙烯醇‑乙烯共聚物粉体；2)熔融纺丝：将聚乙烯醇‑乙烯共聚物粉体与醋酸丁酸纤维素按重量比为1:4～6混合均匀，经双螺杆挤出机熔融共混，卷绕收集成束，得到发热纤维；3)制备发热纳米纤维：将发热纤维浸泡在丙酮中，60～70℃回流萃取处理70～75小时，使发热纤维中的醋酸丁酸纤维素完全溶解在丙酮中后取出发热纤维，干燥完全得到发热纳米纤维；将溶有醋酸丁酸纤维素的丙酮经旋转蒸发仪蒸干丙酮溶剂后回收得到醋酸丁酸纤维素，干燥后回收备用；所述步骤2)中双螺杆挤出机各加温区温度设置分别为：一区温度：150℃；二区：190℃；三区：195℃；四区：200℃；五区：205℃；六区：210℃；七区：215℃；机头：220℃；停留时间2～3min，压力为15MPa；所述发热粉体为碳化锆粉体，碳化钴粉体、碳化钼粉体、碳化钨粉体、碳化钽粉体中的至少一种；所述发热粉体的粒径为10～500nm。