[发明专利]一种高品质不锈钢冷轧板制备方法有效
申请号: | 201611164494.2 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN107052046B | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 洪功正;潘永刚;蔡永波 | 申请(专利权)人: | 安徽宝恒新材料科技有限公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21C37/02;C23G1/19;C25D11/00;B24B19/00;B24B29/00;B24C1/08;B24C9/00 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 发明公开了一种高品质不锈钢冷轧板制备方法,包括(1)原料处理;(2)轧制;(3)退火酸洗;(4)打磨成型;(5)清洗处理;(6)打磨预处理;(7)喷砂处理;(8)二次酸洗;(9)电解钝化;经过本发明方法制成的不锈钢冷轧板,板面平整,颜色均匀,表观质量大幅提高,通过本发明中的轧制方法可使不锈钢板减少冷轧变形区接触表面的摩檫系数,从而降低冷轧压力和提高冷轧生产效率,使轧件易于延伸。 | ||
搜索关键词: | 不锈钢冷轧板 轧制 高品质 冷轧 制备 退火 打磨预处理 不锈钢板 打磨成型 电解钝化 二次酸洗 冷轧生产 喷砂处理 清洗处理 颜色均匀 原料处理 变形区 板面 酸洗 轧件 平整 延伸 | ||
【主权项】:
1.一种高品质不锈钢冷轧板制备方法,其特征在于,使用以下步骤加工:(1)、原料处理清除不锈钢板上的污物;(2)、轧制开始冷轧时,入口不锈钢板温度保持在46‑48℃,冷轧过程中对不锈钢板喷射乳化液,轧制方向入口乳化液流量为3100‑3300L/min,轧制方向出口乳化液流量1300‑1500L/min,冷轧过程中,不锈钢板温度保持在47‑49℃;所述乳化液按重量份计由以下成分制成:丙三醇4‑6、脂肪酸聚乙二醇酯3‑5、硅油6‑10、枯烯磺酸钠1‑4、纯净水80‑86;(3)、退火一次酸洗先采用质量浓度为5%的碳酸钠溶液对不锈钢板进行清洗,然后表面烘干,再在惰性气体保护下将钢板在722℃下保温3h,快速降温至654℃,保温1.5h,再升温至722℃保温处理3h,然后降温至510℃,保温1.5h,最后以5℃/min速度降至常温,然后采用一次酸洗液进行酸洗,酸洗时间为24min时同时配合超声处理22s,酸洗完后,采用去离子水清洗干净,表面烘干;(4)、打磨成型将不锈钢板进行打磨,然后成型,得到不锈钢冷轧板半成品;(5)、清洗处理将不锈钢冷轧板使用温度为40℃的质量浓度为1.2%的碳酸钠水溶液浸泡处理10min,然后再采用温度为95℃的清水浸泡处理10min,在48℃下烘干;(6)、打磨预处理将步骤(5)处理好的不锈钢冷轧板表面采用600目砂纸均匀打磨一次,然后使用处理液A在38℃下浸泡处理12min,然后取出不锈钢冷轧板,直接加热至55℃,保温10min,再自然冷却至室温,表面采用去离子水洗涤,再在48℃下烘干;所述处理液A按重量份计由以下成分制成:月桂醇硫酸钠1.2‑1.6、焦磷酸钾0.4‑0.7、草酸钠2.0‑2.2、甘氨酸乙酯盐酸盐0.11‑0.13、水44‑46;(7)、喷砂处理将步骤(6)处理的不锈钢冷轧板采用粒度为120目的白刚玉砂进行表面均匀喷砂处理,喷砂距离为30cm,喷射角度为72°,喷砂机的气压为0.26MPa,喷砂时间为24s,喷砂结束后,采用40℃的质量浓度为0.35%的碳酸氢钠溶液进行均匀清洗,同时采用超声波处理12s,然后再采用去离子水清洗一次,在48℃下烘干;(8)、二次酸洗将步骤(7)处理好的不锈钢冷轧板采用二次酸洗液进行酸洗,酸洗时间为12s,酸洗温度38℃,酸洗结束后,采用去离子水清洗一次,再采用质量浓度为0.75%的氢氧化钠溶液均匀清洗一次,然后采用去离子水清洗一次,在48℃下烘干;(9)、电解钝化将不锈钢放入电解钝化液中,以不锈钢板为阳极,通以12V的直流脉冲电,处理时间为15‑18s,然后取出,表面采用去离子水清洗,烘干,即得成品不锈钢冷轧板。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽宝恒新材料科技有限公司,未经安徽宝恒新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201611164494.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:猪流行性腹泻病毒灭活疫苗及其制备方法
- 下一篇:平叉轴上扁方的成型装置