[发明专利]一种多工位自动调节的轮式凝胶纺丝机有效
申请号: | 201611156628.6 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN106498516B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 顾佩兰;张应龙;朱东亮 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | D01D5/06 | 分类号: | D01D5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种多工位自动调节的轮式凝胶纺丝机,包括纺丝箱、动力机构和控制系统,所述动力系统为纺丝箱提供动力,所述纺丝箱内部设有两个相同的工位,控制系统通过控制电磁离合器的接合和分离来选择需要工作的工位,所述控制系统与动力机构以及加热机构电连接,实现主从胶辊转速与凝胶温度自相适应的调整,本发明通过控制胶辊转速与凝胶温度自相适应的调整,纺出的丝能够达到纳米级,并且通过调整主动胶辊、从动胶辊的间隙,实现出丝均匀且不易断丝,本发明能实现两个工位同时工作,有效提高了工作效率。 | ||
搜索关键词: | 凝胶 控制系统 纺丝箱 工位 动力机构 胶辊转速 多工位 纺丝机 控制电磁离合器 从动胶辊 动力系统 工作效率 加热机构 主动胶辊 接合 电连接 纳米级 出丝 断丝 主从 | ||
【主权项】:
1.一种多工位自动调节的轮式凝胶纺丝机,其特征在于,包括纺丝箱(10)、动力机构和控制系统(5);所述纺丝箱(10)内部具有空腔,纺丝箱(10)内设有两个相互贴合的轴承支撑板(4),纺丝箱(10)内设有相同的两个工位,两个工位分别设置在轴承支撑板(4)与纺丝箱(10)的前后箱壁之间;所述两个工位的结构相同,均包括离合器齿轮(8)、电磁离合器(6)、主动胶辊输入齿轮(26)、浮动齿轮组、加热机构、主动胶辊(12)和从动胶辊(15);两个工位的动力均由第一转轴(16)提供,所述第一转轴(16)的一端与一能带动其转动的动力机构相连接,第一转轴(16)的另一端穿过纺丝箱(10)的前箱壁与轴承支撑板(4)将动力机构的动力传递给两个工位,所述电磁离合器(6)主动转子与第一转轴(16)相固连,离合器齿轮(8)空套于第一转轴(16)上、且与电磁离合器(6)的从动转子相固连,离合器齿轮(8)和主动胶辊输入齿轮(26)相互啮合,所述主动胶辊输入齿轮(26)与第二转轴(25)相固连;所述浮动齿轮组包括第一胶辊齿轮(17)、第二胶辊齿轮(9)、第三胶辊齿轮(11)、第四胶辊齿轮(13)、齿轮连接板(18)和齿轮浮动连接板(19),所述第一胶辊齿轮(17)、第二胶辊齿轮(9)、第三胶辊齿轮(11)、第四胶辊齿轮(13)为相同的齿轮,所述第二转轴(25)与第一胶辊齿轮(17)相固连,第二胶辊齿轮(9)和第三胶辊齿轮(11)分别与两个浮动轴(20)相固连,第四胶辊齿轮(13)与第三转轴(28)相固连,所述第一胶辊齿轮(17)和第二胶辊齿轮(9)相啮合,所述第二胶辊齿轮(9)和第三胶辊齿轮(11)相啮合,所述第三胶辊齿轮(11)和第四胶辊齿轮(13)相啮合,所述第一胶辊齿轮(17)和第二胶辊齿轮(9)两侧设有齿轮连接板(18),所述第三胶辊齿轮(11)和第四胶辊齿轮(13)两侧设有齿轮连接板(18),所述第二胶辊齿轮(9)和第三胶辊齿轮(11)两侧设有齿轮浮动连接板(19);所述第二转轴(25)和第三转轴(28)的一端均穿过纺丝箱(10)的前后箱壁分别与主动胶辊(12)和从动胶辊(15)相固连,第二转轴(25)和第三转轴(28)的另一端均通过轴承支撑板(4)上的轴承支撑;所述加热机构设置在纺丝箱(10)的前后箱壁外表面上,并位于主动胶辊(12)和从动胶辊(15)的下方,所述加热机构包括加热板(37)和隔热垫(38),所述隔热垫(38)覆盖在加热板(37)的上表面;所述电磁离合器(6)和加热板(37)上设有第一传感器和第二传感器,所述第一传感器、第二传感器、电磁离合器(6)、加热板(37)和动力机构均与控制系统(5)电连接,所述控制系统(5)控制主动胶辊(12)和从动胶辊(15)的转速以及加热板(37)的温度。
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