[发明专利]一种高压电缆中间接头的制作方法在审
申请号: | 201611150488.1 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106655020A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 吴松金;刘军;谢世平;杨传娥 | 申请(专利权)人: | 长园电子(东莞)有限公司;长园电子(集团)有限公司;上海长园电子材料有限公司;天津长园电子材料有限公司;长园集团股份有限公司 |
主分类号: | H02G1/14 | 分类号: | H02G1/14 |
代理公司: | 深圳市嘉宏博知识产权代理事务所44273 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种高压电缆中间接头的制作方法包括如下步骤步骤1开剥电缆;步骤2安装中间接头。本发明高压电缆中间接头,施工工艺简便快捷,性能可靠,既节省了热缩电缆附件材料,提高了经济效益,又大幅度降低了高压电缆中间接头的施工劳动强度和降低了电缆中间接头安装难度,对提高高压电力电缆中间接头安装效率起到了很好的作用。 | ||
搜索关键词: | 一种 高压 电缆 中间 接头 制作方法 | ||
【主权项】:
一种高压电缆中间接头的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:开剥电缆,包括下列步骤1.1至步骤1.7:步骤1.1:电缆两端对齐,从两根电缆的端部量取405mm并标记,剥除电缆的外护套层;步骤1.2:从电缆的外护套层的端部量取钢铠20mm保留,用恒力弹簧紧固钢铠,锯掉钢铠多余部分;步骤1.3:从钢铠端部量取30mm电缆的内护套层并标记保留,剥除内护套层;步骤1.4:从内护套层的端部量取50mm电缆的铜屏蔽层并标记保留,剥除铜屏蔽层;步骤1.5:从铜屏蔽层的端部量取100mm电缆的外半导层并标记保留,剥除外半导层;步骤1.6:从电缆的芯线的端部量取1/2L+5mm,其中L为后述的连接管的长度,剥除电缆的白绝缘层和内半导层,白绝缘层的端部倒2~3mm平角;步骤1.7:用细砂布清除白绝缘层表面残留的外半导层的导电黑点,外半导层的端口用刀片倒45度2~3mm平角;步骤2:安装中间接头,包括下列步骤2.1至步骤2.10:步骤2.1:套入应力管、复合管和外护套管;步骤2.2:压接连接管,电缆的芯线相对应压接连接管,压接方式包括点压接和压模压接;步骤2.3:清洁电缆的白绝缘层、外半导层,在外半导层的端口和电缆的白绝缘层各搭接5~8mm,缠绕应力疏散胶;步骤2.4:缠绕半导电带和应力疏散胶:在连接管两端与电缆的白绝缘层间的电缆的芯线部位缠绕1~2mm半导电带,然后缠绕应力疏散胶,应力疏散胶的胶层要求完全包覆连接管并搭接电缆两端白绝缘层约5~8mm,应力疏散胶的厚度要求为3.5mm~4mm;步骤2.5:电缆的白绝缘层表面、应力疏散胶表面涂抹绝缘硅脂膏;步骤2.6:收缩应力管:应力管一端搭接外半导层30mm加热收缩固定,然后沿轴向火焰与电缆呈45度角均匀圆周加热收缩应力管,整根应力管长度为要求完全收缩后两端搭接电缆的外半导层各30mm以上,收缩过程应力管内表面与电缆的白绝缘层表面不允许有气泡;步骤2.7:收缩复合管(内层绝缘,完全收缩厚度5mm以上,外层导电,完全收缩厚度1mm以上),复合管一端搭接电缆的外半导层20mm,加热固定,然后沿轴向火焰与电缆呈45度角均匀圆周加热收缩复合管,复合管整体收缩后长度为两端各搭接电缆外半导层20mm以上;步骤2.8:复合管两端、电缆外半导层各搭接10mm以上,缠半导电带,恢复外半导层结构;步骤2.9:安装铜网:将铜网用恒力弹簧紧固到电缆两端的钢铠层,并与电缆的铜屏蔽层接触良好;步骤2.10:电缆两端外护套层缠密封胶带,厚度1~2mm,安装外护套管,外护套管搭接两端各50mm,电缆中间接头安装完成。
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