[发明专利]一种盾构机屏蔽高压电缆及其制备方法

摘要

本发明公开了一种盾构机屏蔽高压电缆及其制备方法，该电缆包括缆芯，所述的缆芯由三根动力线芯、两根地线芯以及一根多模光纤绞合而成；在缆芯的空隙处填充半导电橡皮填充条，在缆芯外挤包包带层，在半导电无纺布带外挤包高阻燃氯化聚乙烯橡皮内护套，在高阻燃橡皮内护套挤包浸胶聚酯线绳编织而成的加强层，最后在电缆最外层挤包耐寒阻燃高抗撕氯化聚乙烯橡皮外护套。该电缆用于隧道掘进超大型专用设备盾构机的电源连接，具备优异的屏蔽性能，阻燃，耐低温、弯曲寿命长等性能，并保持电缆顺畅输送电力，满足盾构机在隧道、地下工程施工等恶劣的环境中正常运转。

主权项

一种盾构机屏蔽高压电缆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1）首先通过密炼机将导体屏蔽层、乙丙橡皮绝缘层、绝缘屏蔽层、内护套、外护套的橡胶原材料分别加工成满足连硫挤出的混炼胶橡皮；2）在动力线芯导体外通过悬链式三层共挤的连硫挤橡生产线分层一次成形，一次挤出导体屏蔽层、乙丙橡皮绝缘层和绝缘屏蔽层，挤出温度控制在70℃～90℃，生产线速控制在5～10米/分钟，挤出后线芯在密闭的蒸汽管道加热连续硫化，蒸汽管道气压控制在0.9MPa～1.2MPa；硫化后再经过水冷管道冷却形成动力线芯，冷却段水温度控制在30℃～50℃；3）将绞合好的地线芯导体在单层连硫生产线挤包一层以三元乙丙为基料的无卤半导电橡皮，挤出温度控制在70℃‑80℃，生产线速控制在10‑15米/分钟，挤出后在密闭的蒸汽管道加热连续硫化，蒸汽管道气压控制在0.9MPa～1.2MPa；硫化后再经过水冷管道冷却形成地线芯，冷却段水温度控制在30℃～50℃；4）然后用退扭式成缆机将挤包好的三根动力线芯和挤包半导电层的二根地线芯、一根多模光纤绞合为成缆线芯，地线芯、多模光纤位于动力线芯的间隙中，成缆节距控制范围为20～25倍的成缆外径；并在成缆间隙中密实填充无卤半导电橡皮填充条；5）然后在缆芯外重叠绕包一层半导电带和一层无纺布，搭盖率20%～25%；6）然后在电缆无纺布外通过悬链式连硫挤橡生产线挤包阻燃氯化聚乙烯内护套橡皮，挤出温度控制在75℃～88℃，生产线速控制在5～8米/分钟，线芯在密闭的蒸汽管道加热连续硫化，蒸汽管道气压控制在0.5MPa～0.7MPa；硫化后再经过水冷管道冷却，冷却段水温度控制在30℃～50℃；内护套橡皮采用半硫化形式—即橡皮处于半交联状态；7）然后在电缆内护套外编织浸胶聚酯线绳，使之嵌入内护套表层；8）最后在电缆浸胶聚酯线绳编织层外通过悬链式连硫挤橡生产线挤包耐寒阻燃高抗撕氯化聚乙烯橡皮，挤出温度控制在75℃～88℃，生产线速控制在5～8米/分钟，线芯在密闭的蒸汽管道加热连续硫化，蒸汽管道气压控制在0.9MPa～1.2MPa；硫化后再经过水冷管道冷却，冷却段水温度控制在30℃～50℃。