[发明专利]一种汽车玻璃抛光工艺

摘要

本发明公开了一种汽车玻璃抛光工艺，其特征在于，包括以下步骤S1、增强材料及树脂的选择；S2、修补区域的处理对修补区域进行延伸打磨；S3、增强材料裁剪根据延伸打磨的范围和形状裁剪头层增强材料；S4、树脂调配成品双组分环氧树脂的调配，其树脂和固化剂的比例一般是11；S5、树脂涂布与增强材料敷设；S6、固化脱模等修补区域的树脂完全固化后，再使用脱模工具将零部件与模具分离；S7、抛光选用600~1500号干磨砂纸按粗到细顺序逐层打磨；每层打磨前要用除油布沾前处理剂擦拭表面以去除油污、腊质和防止打磨时产生静电；最后用1500~2000号的水磨砂纸沾少许清水打磨，直至看不到任何划痕和上一层砂纸的打磨痕迹。

主权项

一种汽车玻璃抛光工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、增强材料及树脂的选择：根据原零部件材料性质选择玻璃纤维或碳纤维作为修补用增强材料，小范围修补可以采用成品双组分环氧树脂；大面积修补或复制因用量大时可以自行配制不饱和聚酯树脂；S2、修补区域的处理：对修补区域进行延伸打磨，小范围修补可以视方便程度选择正面、反面或两面打磨，对于面积大形状复杂的必须从反面打磨，以便正面可以布置模具；S3、增强材料裁剪：根据延伸打磨的范围和形状裁剪头层增强材料；逐层缩小周圈尺寸应根据打磨坡度决定，坡度越陡缩小的周圈尺寸越小，为5~10mm；S4、树脂调配：成品双组分环氧树脂的调配，其树脂和固化剂的比例一般是1：1；S5、树脂涂布与增强材料敷设；S6、固化脱模：等修补区域的树脂完全固化后，再使用脱模工具将零部件与模具分离；S7、抛光：选用600~1500号干磨砂纸按粗到细顺序逐层打磨；每层打磨前要用除油布沾前处理剂擦拭表面以去除油污、腊质和防止打磨时产生静电；最后用1500~2000号的水磨砂纸沾少许清水打磨，直至看不到任何划痕和上一层砂纸的打磨痕迹。