[发明专利]一种PVC板材高效挤塑设备

摘要

本发明公开了一种PVC板材高效挤塑设备，挤料筒内设有挤料活塞，上模位于挤料筒下方且模腔与挤料筒出料口连通，下模位于底座上，通过驱动装置的驱动轮旋转带动连杆往复竖直移动，在连杆向下移动时，挤料筒内挤压活塞挤压出料同时驱动下模向上移动与上模合模，实现挤出合模一体完成。通过上述优化设计的PVC板材高效挤塑设备，结构设计合理，通过对驱动装置的优化设计，实现挤料筒的挤出和模具的合模同步完成，同时挤料筒的补料和模腔的打开同步完成，从而大大提高挤出成型效率。

主权项

一种PVC板材高效挤塑设备，其特征在于，包括：安装架(1)、挤料筒(2)、底座(3)、驱动装置、模具组件；挤料筒(2)竖直设置在底座(3)上方且固定安装在安装架(1)上，挤料筒(2)顶部设有开口且底部设有出料口，挤料筒(2)内设有挤压活塞(21)，挤压活塞(21)与挤料筒(2)内壁密封配合；底座(3)上设有安装位，所述安装位两侧分别设有限位件(31)和滑轨(32)，滑轨(32)从靠近所述安装位向远离所述安装位方向延伸，滑轨(32)上设有可滑动安装的滑块(33)，滑块(33)靠近所述安装位一侧设有第一导向面且远离所述安装位一侧设有第二导向面，第一导向面与第二导向面之间的距离从上向下逐渐增大；模具组件包括上模件(41)和下模件(42)，上模件(41)安装在所述出料口处，上模件(41)上设有进料口，上模件(41)与下模件(42)合模形成模腔，所述模腔通过所述进料口与所述出料口连通，下模件(42)位于底座(3)的安装位处，下模件(42)靠近滑块(33)一侧设有第三导向面，第三导向面与第一导向面相对设置且二者配合导向；驱动装置包括驱动轮(51)、连杆(52)、伸缩杆(53)，驱动轮(51)位于挤料筒(2)一侧，驱动轮(51)转轴水平设置且可转动安装在安装架(1)上，驱动轮(51)上设有铰接件(54)，铰接件(54)上设有平行于驱动轮(51)转轴设置的铰接轴，连杆(52)位于挤料筒(2)和驱动轮(51)之间，连杆(52)包括第一驱动段、连接段、第二驱动段，连接段竖直设置，第一驱动段一端与连接段上端连接且另一端与挤压活塞(21)固定连接，第二驱动段连接在所述连接段的下端且其靠近挤料筒(2)一侧设有第四导向面，第四导向面与第二导向面相对设置且二者配合导向，伸缩杆(53)水平设置，伸缩杆(53)一端与连杆(52)的连接段固定连接且另一端通过铰接轴与铰接件(54)转动连接。