[发明专利]一种碳纤维多工位张力控制机械自动制样方法在审
申请号: | 201611121020.X | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN106546464A | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 乔华;韩健;向峰 | 申请(专利权)人: | 浙江精业新兴材料有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312030 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种碳纤维多工位张力控制机械自动制样方法,第一步将5锭纤维放置在制样机的锭子上,通过张紧的5个罗拉导轮,在设定100‑500克的张力下,以5m/min运行速度经过树脂槽,经过挤压导轮挤出纤维上多余的树脂,若干根纤维同时缠绕在一个不锈钢作为主体的菱形制样框架上;将此框架整体放进内腔尺寸为1米的烘箱中,按设定的150℃,2小时进行烘干;烘干结束后,从框架上剪下测试样件;第二步的制样工艺采用热压设备,在1吨压力和150℃温度下,进行固化制备批样;得到批量样品。本发明的制样均衡,排除了人为制样的影响,各样之间张力、速度都是一定的条件下形成的,数据可靠性增大。 | ||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 多工位 张力 控制 机械 自动 方法 | ||
【主权项】:
一种碳纤维多工位张力控制机械自动制样方法,其具体步骤为:第一步:将5锭纤维放置在制样机的锭子上,通过张紧的5个罗拉导轮,在设定100‑500克的张力下,以5m/min运行速度经过树脂槽,经过挤压导轮挤出纤维上多余的树脂,若干根纤维同时缠绕在一个不锈钢作为主体的菱形制样框架上;将此框架整体放进内腔尺寸为1米的烘箱中,按设定的150℃,2小时进行烘干;烘干结束后,从框架上剪下测试样件;第二步的制样工艺采用热压设备,在1吨压力和150℃温度下,进行固化制备批样;得到批量样品。
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