[发明专利]一种高比重钨合金自动锤的生产方法

摘要

本发明涉及一种高比重钨合金自动锤的生产方法。目的是提供的方法应具有工艺简单、生产效率高以及生产成本较低的特点。技术方案是：一种高比重钨合金自动锤的生产方法，按如下次序进行：采用金属机床加工制作锤板，并制作钨合金锤体，最后将锤板与钨合金锤体压嵌为一体，即获得高比重钨合金自动锤；所述锤体的制作，依序包括以下步骤：1)注射成型工艺制备圆环状钨坯体；2)脱除粘结剂；3)烧结；4)溶渗纯金；5)将钨金合金圆环对半切开、打磨抛光，即得半圆环状钨合金锤体。

主权项

1.一种高比重钨合金自动锤的生产方法，按如下次序进行：采用金属机床加工制作锤板，并制作钨合金锤体，最后将锤板与钨合金锤体压嵌为一体，即获得高比重钨合金自动锤；所述锤体的制作，依序包括以下步骤：1)注射成型工艺制备圆环状钨坯体将钨粉与石蜡基粘结剂混合成喂料，然后通过注塑机在模具中注射成型，获得一圆环状钨坯体，钨粉与石蜡基粘结剂的重量比例为4‑6∶1；该圆环状钨坯体与两个对拼的半圆环状锤体结构相同；2)脱除粘结剂将制得的圆环状钨坯体浸入丙酮中处理48‑96小时，使得圆环状钨坯体中的大部分石蜡基粘结剂融于丙酮液体中；将前述丙酮处理过的圆环状钨坯体置于300‑950℃且具有氢气保护气氛的热脱脂炉中处理8‑15小时，使得剩余的石蜡基粘结剂分解脱除，圆环状钨基体内部形成网状空隙；3)烧结将步骤2)处理后的圆环状钨坯体在非氧化气氛下、1500～2300℃ 温度条件下烧结1‑4小时，即得圆环状的烧结态钨基体，其密度为钨的密度的70‑90％；4)溶渗纯金将烧结态钨基体质量的10～30％的市售纯金压延成50‑500微米厚的金箔，并叠放于上述烧结态钨基体的顶部，在非氧化气氛下、1300～1500℃ 温度条件下保温30～240分钟；然后随炉降温至室温，即得含金量10～30％的钨金合金圆环；5)将钨金合金圆环对半切开、打磨抛光，即得半圆环状钨合金锤体。