[发明专利]一种高强度玻璃的制造方法有效
| 申请号： | 201611113810.3 | 申请日： | 2016-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN106634619B | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 姜良宝;颜悦;李晓宇;厉蕾;郭新涛 | 申请（专利权）人： | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
| 主分类号： | C03B27/02 | 分类号： | C03B27/02;C09G1/02;B24B9/08 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 李建英 |
| 地址： | 100095*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明属于玻璃制造技术，涉及一种高强度玻璃的制造方法。本发明通过合理优化抛光液中磨料以及其它添加剂的配比，实现了玻璃边缘的高效化学机械抛光。另外，采用二次抛光技术，对化学强化后的玻璃边缘进行精细抛光，克服了化学强化后部分未完全交换的离子对玻璃性能的负面影响，进一步提高了玻璃的强度。采用本发明方法制造的玻璃强度高、强度分散性低，工艺简单，适合工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 高强度玻璃 玻璃边缘 化学强化 玻璃 制造 磨料 玻璃制造技术 强度分散性 二次抛光 负面影响 高效化学 机械抛光 精细抛光 抛光液 配比 添加剂 离子 优化 交换 | ||
【主权项】：
1.一种高强度玻璃的制造方法，其特征在于：(1)配制抛光液，所述的抛光液包含磨料、碳酸氢钠、氢氧化钠、氟化钠以及去离子水，所述抛光液中的磨料是指粒径为300～350nm的氧化铈和粒径为250～300nm的碳化硅的混合物，磨料中氧化铈的含量为抛光液质量的20～30％，碳化硅的含量为抛光液质量的5％～10％，碳酸氢钠的含量为抛光液质量的10～15％，氢氧化钠含量为抛光液质量的5～10％，氟化钠的含量为抛光液质量的1～5％，去离子水为余量，抛光液pH值为8～9；(2)采用配制的抛光液，用海绵抛光轮对切割、磨边后的玻璃进行边部抛光，抛光轮压力90g/cm2，转速60转/分钟，流量500毫升/分钟；(3)将边部抛光后的玻璃清洗、干燥，然后放入化学强化炉中进行化学强化，化学强化温度为410～470℃，化学强化时间为2～15h；(4)将化学强化后的玻璃清洗、干燥，然后用羊毛抛光轮对化学强化后的玻璃进行边部二次抛光，抛光轮压力40g/cm2，转速50转/分钟，流量400毫升/分钟；(5)玻璃二次边部抛光后，进行清洗、干燥。
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