[发明专利]一种多元合金铸钢磨机衬板及其制备方法

摘要

本发明提供了一种多元合金铸钢磨机衬板的制备方法，按照质量分数将70～72％的含铬高锰钢废料、8.5～11％的金属锰、0.50～0.60％的增碳剂、8～10％的金属铝、0.90～1.10％的硅钙钡合金和8～10％的钨渣铁合金配料采用电炉熔炼而成。本发明还公开了采用上述方法制备的磨机衬板。本发明制备磨机衬板时加入较多低密度的铝元素，降低了球磨机的磨矿能耗；同时因铝、钨渣铁合金等的大量加入，大幅度提高了衬板的抗拉强度和屈服强度；本发明得到的衬板具有优异的加工硬化效果，衬板使用后硬度达到800HV以上，用于研磨铁矿石，使用寿命比高锰钢衬板提高1倍以上。

主权项

1.一种多元合金铸钢磨机衬板的制备方法，其特征在于，按照质量分数将70～72％的含铬高锰钢废料、8.5～11％的金属锰、0.50～0.60％的增碳剂、8～10％的金属铝、0.90～1.10％的硅钙钡合金和8～10％的钨渣铁合金配料，采用电炉熔炼而成；所述含铬高锰钢废料的化学组成及其质量分数为：1.05～1.35％C，0.3～0.9％Si，11～14％Mn，≤0.060％P，≤0.040％S，1.5～2.5％Cr，余量为Fe及其不可避免的杂质元素，各元素的总和为100％；所述钨渣铁合金的化学组成及其质量分数为：4.0～7.0％W，14～17％Mn，0.4～0.7％Nb，0.05～0.20％Ta，＜0.20％Ti，余量为Fe及其不可避免的杂质元素，各元素的总和为100％；所述增碳剂的化学组成及其质量分数为：固定碳≥98.5％，灰分≤0.8％，挥发分≤0.5％，水分≤0.5％，S≤0.02％；所述硅钙钡合金化学组成及其质量分数为：65.0～70.0％Si，1.5～3.0％Ca，4.5～6.0％Ba，＜0.20％C，余量为Fe及其不可避免的杂质元素，各元素的总和为100％；具体按以下步骤实施：步骤1，按照质量分数称取：70～72％的含铬高锰钢废料、8.5～11％的金属锰、0.50～0.60％的增碳剂、8～10％的金属铝、0.90～1.10％的硅钙钡合金和8～10％的钨渣铁合金配料，以上组分质量分数之和为100％；步骤2，将含铬高锰钢废料、增碳剂和钨渣铁合金在电炉内混合加热熔化，钢水熔清后，将温度升至1521～1546℃，依次加入金属锰、金属铝和硅钙钡合金，并将钢水升温至1552～1568℃，然后出炉到钢包，钢包底部预先加入烘干的钒氮合金和稀土硅铁；步骤3，钢水进入钢包后，扒渣、静置，当钢水温度降至1391～1426℃，将钢水浇入铸型，钢水浇注3～4小时后，开箱取出铸件，经清砂、打磨后，得到铸态衬板；步骤4，将步骤3得到的铸态衬板重新随炉加热至680～720℃，保温1.0～1.5小时后，继续加热至1050～1080℃，保温2～4小时后，进行水冷淬火处理，即可获得多元合金铸钢磨机衬板。