[发明专利]集中传动悬臂两辊单偏心套轧机及调节方法

摘要

集中传动悬臂两辊单偏心套轧机及调节方法。传动箱传动2根以上平行传动轴。上、下排传动轴分别传动水平轧机和垂直轧机。垂直轧机由下排传动轴经连轴器、垂直轧机输入轴和一对锥齿轮带动主动辊轴,且从动锥齿轮设于上方轧辊侧。水平轧机输入轴即为主动辊轴。两轧机从动辊轴均由同步齿轮带动。轴承及传动部分在密封机架内用油润滑。轧辊设在机架外悬伸布置,由乳化液单独冷却润滑。两轧机从动辊轴均设单偏心套,并设蜗轮蝸杆、手柄调节辊轴间距及孔型。单偏心套两端设由丝杆、螺母、偏心套、方头组成偏心套夹紧机构，防止工作时轧机振动。避免现有的三辊、二辊轧机的不足。大幅降低结构尺寸和成本,可用于有色和黑色金属的轧制。

主权项

1.集中传动悬臂两辊单偏心套轧机,包括:设一台驱动电机(1),通过连轴器(2)驱动一个传动箱(3),传动箱内设沿X向平行的Y向传动轴2根以上,各传动轴在X向间用齿轮传动；其特征是：1)平行的Y向2根以上的传动轴沿Z向分为上、下两排；下排传动轴为沿动力传动方向奇数轴(3.1、3.3……)通过下排奇数连轴器(4.1、4.3…)直接与垂直轧机(5)下排输入轴(5.0)传动连接；上排传动轴为沿动力传动方向偶数轴(3.2、3.4……)通过上排连轴器(4.2、4.4…)直接与水平轧机(6)上排输入轴(6.0)传动连接；2)垂直轧机(5)结构:①垂直轧机内主动辊轴(5a)和从动辊轴(5b)是平行竖向布置；下排输入轴(5.0)与主动辊轴之间设主动锥齿轮(5.4)和从动锥齿轮(5.5)帶动主动辊轴转动；主动辊轴和从动辊轴下端分别设主动同步齿轮(5.2A)和从动同步齿轮(5.2B)带动从动辊轴转动；垂直轧机上述传动结构及轴承在密封的垂直机架(5.1)内,通过油润滑；②主动辊轴和从动辊轴顶端均伸出垂直机架外,伸出垂直机架外的主动辊轴和从动辊轴上分别装有主动轧辊(5A)和从动轧辊(5B)；两轧辊均开轧槽,形成孔型(7C),轧制的轧材在孔型内；两轧辊和轧材单独浇乳化液冷却和润滑；③从动锥齿轮(5.5)设在主动锥齿轮(5.4)上方靠主动轧辊(5A)一侧；3)垂直轧机内设单偏心套、用于夹紧单偏心套的夹紧机构(8A)和用于调节轧辊间距的调节机构(8B):①单偏心套设在从动辊轴和垂直机架之间,采用整体偏心套(8)或分段偏心套(8C)；整体偏心套由一个偏心套组成；分段偏心套由分开的上下两偏心套(8C1)和中间连接两者的连接件(8C2)组成；②一个夹紧机构如下组成:在单偏心套和垂直机架间装设切向放置的一根丝杆(8A1),丝杆前端装圆柱形螺母(8A2),丝杆中端装圆柱套(8A3),丝杆末端上有方头(8A4)；两个夹紧机构在单偏心套外紧靠Z向上、下两后轴承(5.3B)间,Z向上、下两端各设一个；③调节机构如下组成:单偏心套外圆自身设有蜗轮(8.1),在该处切向有蜗杆(8.2),并设驱动蜗杆的手柄(8.3)；蜗杆与箱体间设支承套(8.4)；调节机构设在单偏心套竖向Z中段；4)水平轧机(6)结构:①水平轧机内水平主动辊轴(6a)和水平从动辊轴(6b)是平行水平布置；上排输入轴(6.0)与水平主动辊轴(6a)为同一根轴；水平主动辊轴和水平从动辊轴前端分别设水平主动同步齿轮(6.2A)和水平从动同步齿轮(6.2B),带动水平从动辊轴转动；水平轧机上述传动结构均在密封的水平机架(6.1)内，轴承和传动部分通过油润滑；②水平主动辊轴和水平从动辊轴右端伸出水平机架外,伸出水平机架外的水平主动辊轴和水平从动辊轴上分别装有水平主动轧辊(6A)和水平从动轧辊(6B),两轧辊均开轧槽形成孔型(7C),轧制的轧材在孔型内；两轧辊和轧材单独浇乳化液冷却和润滑；5)水平轧机内设水平单偏心套、用于夹紧水平单偏心套的水平夹紧机构(9A)和用于调节水平辊轴间距的水平调节机构(9B):①水平单偏心套设在水平从动辊轴(6b)和水平机架(6.1)之间,采用水平整体偏心套(9)或水平分段偏心套(9C):水平整体偏心套由一个水平偏心套组成；水平分段偏心套由分开的Y向左、右两个水平偏心套(9C1)和中间连接两者的水平连接件(9C2)组成；②一个水平夹紧机构如下组成:在水平单偏心套和水平机架间装设切向放置的一根丝杆(9A1),丝杆前端装圆柱形螺母(9A2),丝杆中端装圆柱套(9A3),丝杆末端上有方头(9A4)；两个水平夹紧机构设在水平单偏心套外紧靠Y向左、右后轴承(6.3B)间,Y向左、右两端各设一个；③水平调节机构(9B)如下组成:水平单偏心套外圆自身设有蜗轮(9.1),在该处切向有蜗杆(9.2),并设驱动蜗杆的手柄(9.3)；蜗杆与箱体间设支承套(9.4)；水平调节机构设在水平单偏心套竖向Z中段。