[发明专利]大型循环流化床锅炉大比例同时掺烧煤矸石加煤泥方法有效
申请号: | 201611083040.2 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN106556008B | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 杨彪;贾勇;康云志;许方伟;张代军;金哲浩;刘宪;毕玉坤 | 申请(专利权)人: | 大唐鸡西第二热电有限公司 |
主分类号: | F23C10/22 | 分类号: | F23C10/22;F23C10/28;F23K1/00;F23K3/02 |
代理公司: | 23118 哈尔滨东方专利事务所 | 代理人: | 陈晓光<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 158150 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 由大型循环流化床锅炉大比例同时掺烧煤矸石加煤泥。于煤矸石硬度大,破碎性差,不易燃尽。一种大型循环流化床锅炉大比例同时掺烧煤矸石加煤泥方法,其实现方法由步骤:(1)煤矸石单独破碎;(2)严格控制入炉煤粒度;(3)对各负荷段一、二次风量的调整原则为;(4)床温的调整;(5)床压的调整;(6)控制过燃烧过剩空气系数合格;(7)按煤炭灰分确定吹灰次数;(8)当负荷变化时需控制床温;(9)加强受热面壁温监视;(10)加强对除渣设备的运行调整;(11)精心调节各落煤口调门开度;(12)加强煤泥水分检查;(13)煤泥投入前调整锅炉床压;(14)煤泥系统投入床温、负荷稳定后,煤泥定量运行。本发明申请应用于大型循环流化床锅炉大比例同时掺烧煤矸石加煤泥技术。 | ||
搜索关键词: | 大型 循环 流化床 锅炉 比例 同时 煤矸石 加煤泥 方法 | ||
【主权项】:
1.一种大型循环流化床锅炉大比例同时掺烧煤矸石加煤泥方法,其特征是:由以下步骤构成:/n(1)煤矸石单独破碎:保证煤矸石最大颗粒不大于6mm,煤矸石破碎后与原煤进行混配;/n(2)严格控制入炉煤粒度:混配后给煤粒径10~13mm的重量比例为3%,6~10mm 的重量比例为12%,6~3mm的重量比例为20%,0.5~3mm的重量比例为50%,0~0.5mm的重量比例为15%;/n(3)对各负荷段一、二次风量的调整原则为:适当增加一次风比例,一次风量按上线运行,运行中应保证物料的流化质量,任何情况下,一次风量都要大于临界流化风量,且参照床温进行调整:二次风量的调整,根据负荷高低,二次风占总送风量60~40%,由于煤矸石比重 偏大应增加下二次风风量,减少上二次风风量,上二次风按设计风量下限调整,下二次风按 设计风量上限调整;/n(4)床温的调整:使床温控制在850~930℃,正常负荷运行时为提高燃尽率提高床温,但不得低于800℃,不得高于960℃,控制两侧床温偏差0~ 30℃,同侧各点下部床温温差0~50℃,若超出此范围要及时调整,旋风分离器出口温度不得超过1030℃;/n(5)床压的调整:床压越高,床层蓄热就越大,对着火和排放指标越有利,但会增加风机电耗及锅炉磨损,如果床压过高容易出现翻床和踏床事故,相反,床压过低,燃烧不稳定,机组增带负荷困难会造成底渣含碳量超标,所以床压保持在7.0~7.5Kpa,高负荷时床压按照上限±0.5 Kpa调整,低负荷时床压按照下限±0.5 Kpa调整;/n(6)控制过燃烧过剩空气系数合格:维持氧量3%~3.5%之间;/n(7)按煤炭灰分确定吹灰次数:由于给煤灰分较大,尾部受热面积灰严重,降低工质吸热量增加排烟热损失,同时给尾部再燃烧带来隐患,所以应完成每班吹灰一次定期工作外,根据当省煤器出口烟温,高于正常温度16℃,增加吹灰次数;/n(8)当负荷变化时需控制床温:增减负荷时,严格控制床温在允许范围内,即下部床温不得低于800℃,做到升负荷先加风后加煤,降负荷先减煤后减风,燃烧调节要做到“少量多次”的调节方法,避免床温大起大落,如遇单条给煤线故障停止运行,应根据给煤变化量,及时减少送风量,防止床温下降过快;/n(9)加强受热面壁温监视:发现异常时及时调整烟气挡板并增投减温水,防止受热面及蒸汽超温;/n(10)加强对除渣设备的运行调整:保证各冷渣器出力均匀,在维持床压合格的同时控制出渣温度不超标;/n(11)精心调节各落煤口调门开度:保持下煤均匀,控制各落煤口温度偏差0~30℃进而达到床面温度水平均匀的目的;/n(12)加强煤泥水分检查:控制煤泥水分30±2%,避免由于煤泥水分过高造成炉内工况波动,避免由于煤泥水分过低使煤泥管道阻力过大造成煤泥管道漏泄;/n(13)煤泥投入前调整锅炉床压:保证压力为7~7.5KPa,一次风量15万Nm³/h,烟气含氧量3.0~3.5%,维持炉膛负压-100Pa;由于投入煤泥炉膛上部燃烧份额增加,调整上下二次风比例1:1,将床温提高至850℃以上;通过增加一级减温水将中温过热器壁温降至520℃以下,煤泥运行稳定后恢复正常调整,避免投入煤泥增加炉膛上部燃烧份额造成中温过热器壁温快速升高;通过增加氨水泵转速及石灰石给料机转速调整烟气氮氧化物及二氧化硫含量,使之保持≤120mg/ m³,并保持两套石灰石运行,煤泥系统运行稳定后恢复正常调整,避免煤泥燃烧后,床温大幅波动造成环保指标超标;/n(14)煤泥系统投入床温、负荷稳定后,煤泥定量运行,通过调整各给煤机调整机组负荷;煤泥投运时重点监视好煤量、床温、床压、炉膛出口及内部温度、旋风分离器出入口温度、尾部竖井各烟温、排烟温度的变化;监视除尘器前后压差,吹灰期间,防止灰量大造 成除尘器前后压差超标;根据各受热面吸热量锅炉加强吹灰,吹灰时注意引风机入口压力 变化及电流变化;发现床温参数超标及变化异常逐步控制减少煤泥量,必要时直接停 运膏体泵,停运后及时通知煤泥泵房;升负荷过程中,如床温较高可采用较高一次风控制, 必要时减少煤泥量,待负荷稳定后再逐步提升。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大唐鸡西第二热电有限公司,未经大唐鸡西第二热电有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201611083040.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。