[发明专利]一种纤维织物预制转移印花的方法有效
申请号: | 201611065974.3 | 申请日: | 2016-11-28 |
公开(公告)号: | CN108118541B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 吕勇 | 申请(专利权)人: | 广州巴思巴科技研发有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/50;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/649;D06P1/651;D06P1/673;D06P5/08;D06P5/10;D06P5/24;D06M11/76;D06M11/79 |
代理公司: | 44001 广州科粤专利商标代理有限公司 | 代理人: | 方燕;莫瑶江 |
地址: | 511495 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种纤维织物预制转移印花的方法,包括如下步骤:(1)将活性油墨通过凹版印刷机做印刷涂印到具有离型层的薄膜上,制成转移印花膜;(2)用涂布液通过涂布机对纤维织物进行涂布,将涂布后的纤维织物与转移印花膜贴合,通过滚压,使涂布后的纤维织物与转移印花膜贴合紧密,加热加压,实现印花;(3)印花完成后,将印花膜剥离,再将经过印花完成的纤维织物进行固色处理,所述固色处理的步骤为用涂湿剂通过涂布机对所述印花完成的纤维织物进行涂湿,经涂湿后的纤维织物经烘干即可。本发明提出的纤维织物预制转移印花的方法在预制薄膜和活性染料使用上,用料少,施料精准无废料产生,无废水,废气排放,能耗极低,操作简单使用方便。 | ||
搜索关键词: | 纤维织物 转移印花 预制 固色处理 涂布机 贴合 薄膜 凹版印刷机 滚压 废料产生 废气排放 活性染料 活性油墨 加热加压 离型层 涂布液 印花膜 烘干 湿剂 涂印 用料 能耗 剥离 废水 印刷 | ||
【主权项】:
1.一种纤维织物预制转移印花的方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)将活性油墨通过凹版印刷机做单色或多色轮转式印刷涂印到具有离型层的薄膜上,制成转移印花膜;/n(2)用涂布液通过涂布机对纤维织物进行涂布,将涂布后的纤维织物与步骤(1)中制成的转移印花膜贴合,通过单滚压机或多滚压机滚压,使所述涂布后的纤维织物与所述转移印花膜贴合紧密收卷,60℃~80℃下保温1~3h,实现印花;/n(3)印花完成后,将所述印花膜剥离,再将经过印花完成的纤维织物进行固色处理,所述固色处理的步骤为用涂湿剂通过涂布机对所述印花完成的纤维织物进行涂湿,经涂湿后的纤维织物经烘干即可;/n步骤(1)中所述的活性油墨包括如下组分,以质量份数计:活性染料10~30份、增稠粘合剂0.4~2.3份、潮解剂0.35~1份、电解质0.3~0.8份、均染剂0.3~0.6份、水70~90份、流平剂0.03份、渗透剂0.03份和乳化剂0.05份,所述的增稠粘合剂包括聚乙烯醇0.1~0.5份、羟甲基纤维素0.1~0.5份、有机膨润土0.1~0.3份和聚乙烯吡咯烷酮0.1~1份,所述潮解剂包括丙三醇0.05~0.2份和尿素0.3~0.8份,所述电解质为十水合硫酸,所述均染剂为聚氧乙烯醚;/n步骤(2)中所述的涂布液包括如下组分,以质量份数计:碳酸钠0.1~0.5份、碳酸氢钠0.1~1份、硅酸钠0.01~0.5份、水85~98份、流平剂0.03份、渗透剂0.03份、乳化剂0.03份和消泡剂0.05份;/n步骤(3)中所述的涂湿剂包括如下组分,以质量份数计:阳离子聚丙烯酰胺0.01~0.3份、聚合氯化铝0.1~0.8份、硅烷偶联剂0.1~0.3份、乳化氨基硅油0.5~1份、水80~98份、流平剂0.03份、渗透剂0.03份、乳化剂0.03份和消泡剂0.05份。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广州巴思巴科技研发有限公司,未经广州巴思巴科技研发有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201611065974.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种涤棉混纺纤维的染色工艺
- 下一篇:一种多色植绒印花工艺