[发明专利]小管径薄壁铸钢件管口的无损检验方法

摘要

本发明实施例提供了一种小管径薄壁铸钢件管口的无损检验方法，包括铸钢件毛坯件超声波检测、铸钢件毛坯件外表面粗加工后超声波检测、加工管口、管口精加工、管口外表面磁轭法检测、管口内表面液体渗透法检测的步骤，本发明在管口的壁厚达到工艺要求之前，先预留加工余量，在加工余量的外表面进行超声波检测，如此将超声波检测的检测盲区落在加工余量的内部，而使得管口的壁厚全部落入超声波的有效检测区域内，检测无缺陷后，再通过加工去掉加工余量，如此避免了超声波检测的盲区造成的漏检。

主权项

1.一种小管径薄壁铸钢件管口的无损检验方法，其特征在于包括以下步骤：铸钢件毛坯件超声波检测：将铸钢件的外表面粗打磨，使铸钢件表面粗糙度Ra≤6.3μm，外表面包括端面和侧壁外表面，选择超声波直探头对铸钢件的端面进行100%覆盖扫查，选择横波斜探头对铸钢件的侧壁外表面进行锯齿形扫查，扫查耦合剂选择化学浆糊；铸钢件毛坯件外表面粗加工后超声波检测：所述铸钢件为圆柱体，对圆柱体铸钢件的外表面进行粗加工，粗加工时预留加工余量，在加工余量的外表面进行超声波检测，如此将超声波的检测盲区落在加工余量的内部，所述加工余量为圆柱体铸钢件的外表面至管口的外表面的最小厚度不小于6mm，选择超声波直探头对铸钢件的外表面进行扫查；加工管口：在圆柱体铸钢件的端面上加工管口，对管口的内表面进行打磨，使粗糙度满足要求；管口精加工：将圆柱体铸钢件的外表面继续打磨加工，至铸钢件的外表面与管口的外表面重合，并对管口的外表面进行打磨，使粗糙度满足要求；管口外表面磁轭法检测：清除管口的外表面的污渍、油脂，将磁悬液喷洒在管口的外表面上，通电对管口的外表面进行磁粉检测；管口内表面液体渗透法检测：清除管口的内表面的污渍、油脂，将检测用的液体喷涂、刷涂或浸染在管口的内表面上，进行渗透检测，检测时间≥15min，然后喷涂显像剂，控制显像时间≥15min。