[发明专利]一种球形TiTa合金粉末的制备方法

摘要

本发明公开了一种球形TiTa合金粉末的制备方法，该方法为：一、将Ti粉、Ta粉置于混料机中混合，得到混合粉末；二、将混合粉末压制成坯；三、对压坯进行预烧结处理；四、将压坯置于真空自耗电极电弧炉中进行熔炼，得到棒坯；五、经锻造扒皮、打孔、攻丝处理后，加工成等离子旋转电极雾化制粉用的成品合金棒材；六、将步骤五中所述成品合金棒材经等离子旋转电极雾化工艺制成球形TiTa合金粉。本发明操作过程简单、生产效率高、所制TiTa合金粉末受污染风险降低，氧含量≤0.1wt.％，原料节约至少30％以上，能够有效降低球形TiTa合金粉末的制造成本50％，进而满足高品质球形TiTa合金粉末的低成本、规模化生产。

主权项

1.一种球形TiTa合金粉末的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将Ti粉、Ta粉置于混料机中混合，得到混合粉末；所述混料机的转速为80r/min～120r/min，所述混料机的混料时间为12h～18h，所述混料机中钢球与所述混合粉末的重量比为(2～4):1；步骤二、将步骤一中所述混合粉末装入压制模具中，用冷等静压压制成坯，所述冷等静压的压制压力为160MPa～200MPa；步骤三、将步骤二中压制好的压坯置于真空烧结炉中，在真空度不低于4.0×10^‑2Pa的条件下进行预烧结处理，所述预烧结处理的温度为1500℃～1600℃，所述预烧结处理的时间为30min；步骤四、将步骤三中预烧结处理后的压坯置于真空自耗电极电弧炉中进行熔炼，得到直径为60mm的棒坯；所述熔炼电流为2kA～3kA，所述熔炼电压为20V～40V；所述熔炼的次数为2次；步骤五、步骤四中得到的棒坯经锻造扒皮、打孔和攻丝处理后，加工成等离子旋转电极雾化制粉用的成品合金棒材；步骤六、将步骤五中所述成品合金棒材经等离子旋转电极雾化工艺制成球形TiTa合金粉，所述TiTa合金粉的粒径为30μm～250μm；所述TiTa合金粉中Ta的质量百分含量为40％～80％，所述TiTa合金粉中Ti的质量百分含量为20％～60％。