[发明专利]一种提高水泥电杆应预力的制作方法

摘要

本发明属于水泥制品、混凝土加工技术领域，具体涉及一种提高水泥电杆应预力的生产加工方法，首先根据不同规格型号的电杆选取原料，其次将称取的原料进行加工，再次将加工成型的水泥电杆进行蒸汽养护，最后对水泥电杆进行检验和保养，其具体生产加工方法步骤如下(1)选取原料，(2)钢筋骨架笼的加工，(3)清理钢模，(4)下料搅拌，(5)装料、盖钢模盖，(6)离心，(7)蒸汽护养，(8)拆卸钢膜壳、检验，(9)保养、入库，本发明的混凝土电杆的高预应力强度高强度高、可靠性好、成本低，生产周期短，可适用于110KV以下各种规格线路的电杆。

主权项

一种提高水泥电杆应预力的制作方法，其特征在于：首先根据不同规格型号的电杆选取原料，其次将称取的原料进行加工，再次将加工成型的水泥电杆进行蒸汽养护，最后对水泥电杆进行检验和保养，其具体生产加工方法步骤如下：(A)选取原料为：水泥、砂子、碎石、水、减水剂和钢筋，然后按照不同规格型号的电杆称取水泥、砂子、碎石、水和减水剂；(B)钢筋骨架笼的加工：钢筋骨架笼包括架立圈、缠绕筋和主筋，将架立圈焊接在纵向放置的主筋上形成稀疏的骨架笼，然后再选取缠绕筋缠绕在稀疏的骨架笼的外围从而编制成钢筋骨架笼，所编制的骨架笼至少包括两个个或两个个以上的架立圈，至少包括八根以上的纵向钢筋；(C)清理钢模：将钢筋骨架笼放入钢模前，先清除钢模的合缝口和钢模腔内残留的杂物，然后在合缝口均匀涂上机油，再在钢模腔内均匀喷洒地涂上脱模剂放置8～15分钟后，清除钢模腔内沉积的脱模剂，所述喷施时脱模剂的温度为35～400C；(D)下料搅拌：按照不同规格型号的电杆，用砼计量配比称取水泥、砂子、碎石，先将砂子和碎石投放入用砼内，加入水和减水剂搅拌30～40s使砂子和碎石充分湿润，再投放入水泥搅拌60～70s，最后再加入剩余的水搅拌80～90s得到混凝土物料，将搅拌好的混凝土物料放置40～60s备用，搅拌过程中保持砼的坍塔度稳定，在气温在250C以下，保持砼的坍塔度为25～40mm，温度在250C以上，保持砼的坍塔度为40～60mm；(E)装料、盖钢模盖：将步骤(D)中的混凝土物料按每根电杆的量装入钢模腔内，装料完成后，将用机油浸泡过的钢模的盖盖严实，然后用螺栓固定盖好钢模；(F)离心转动：将装好混凝土物料的钢膜平移至离心机上，并使钢模的转轮与离心机的拖轮对正放稳，启动离心机对钢模进行变频离心转动，使钢膜壳内的浆料分布均匀，确保电杆壁厚度均匀；(G)蒸汽护养：将完成离心转动后的钢模缓慢地平放入蒸汽养护池内进行蒸汽养护，蒸汽养护池内的温度为70～850C，蒸汽养护池内的压力为0.8～1.1MPa，然后自然降温至30～450C后将钢模取出放置冷却至常温；(H)拆卸钢膜壳、检验：将冷至常温的钢模拆卸，然后对制作的电杆进行参数检验；(I)保养、入库：将检验合格的电杆进行堆放保养15～20天后进行入库，保养期间，每天晒水三次，堆放的层数不能超过四层。