[发明专利]滚轮式穿线机的使用方法

摘要

一种滚轮式穿线机的使用方法，由振动棒和穿线机组成；振动棒和穿线机通过软轴输送动力，穿线机能够放置在窨井内，在穿线机的底盘上设有液压缸；在液压缸的顶杆上安装有主、从动轮及弹簧，在主、从动轮的外面设有若干道凹槽，弹簧的弹力使从动轮紧贴在主动轮上。使用时，将主动轮的凹槽对准所要施工的管道口，在凹槽的开口处放入一段需要牵拉的光缆或玻璃钢杆，随着主动轮的旋转就能够将玻璃钢杆送入或拽出管道口了。

主权项

一种滚轮式穿线机的使用方法，用它借助穿线器的玻璃钢杆或直接牵拉光缆，以此实现机械化施工的目的;其特征在于：该机由振动棒（1）和穿线机（2）组成；振动棒（1）作为穿线机（2）的动力配套使用；振动棒（1）由电机或内燃机驱动，振动棒（1）采用插入式混凝土振动棒；振动棒（1）的电机或内燃机安装在地面的小车上，以方便移动位置；做好的穿线机（2）能够放置在铺设管道的窨井（3）内，以此方便穿线作业；穿线机（2）由底盘（4）、液压缸（5）、轴承座（6）、主动轮（7）、从动轮（8）相连组成；底盘（4）采用一块长方形的抹角钢板制成；在底盘（4）的中部焊接液压缸（5）；液压缸（5）采用手动单向液压缸，液压缸（5）的底座和底盘（4）焊接相连成一体；在液压缸（5）的顶杆（9）上横向钻有轴孔，所述的轴孔通过顶杆（9）的圆心处；在顶杆（9）上安装座板（11），座板（11）用一块长方形的钢板做成，在座板（11）的中部分别钻有一个圆孔和若干个丝孔，圆孔能够正好套装在顶杆（9）上；套装后的座板（11）和顶杆（9）垂直焊接相连成一体；焊接好的座板（11）在轴孔的正下方；在轴孔的两侧分别用螺丝安装轴承座（6），轴承座（6）通过丝孔用螺丝和座板（11）固定相连成一体；固定好的两个轴承座（6）和轴孔在同一条轴线上；将振动棒（1）的棒头（14）的外壳从根部切除后，把棒头（14）内的转轴插入到轴承座（6）及轴孔内，将棒头（14）的根部和一个轴承座（6）的侧面点焊相连成一体；以此固定振动棒（1）的软管（10）的一端；插入好的转轴（15）分别固定在轴承座（6）内的轴承上，并能够在软轴的带动下灵活的转动，但不能轴向移动；在露出的一段转轴（15）上安装主动轮（7），主动轮（7）能够和转轴（15）同步转动，在主动轮（7）的外面车有若干道凹槽（12），凹槽（12）的横截面成圆弧形，凹槽（12）的横截面大小不同，以此使凹槽（12）和不同型号的光缆相配套；这样穿线机（2）在牵引光缆（13）或玻璃钢杆时摩擦力更大，效率更高；但调整的拉力也应控制在光缆（13）所允许的范围内；在顶杆（9）的上段一侧刨有纵向的键槽（17）；在顶杆（9）上安装有一段套管（19），在套管（19）的内壁上连接有一段和键槽（17）相配套的键（18），套管（19）和键（18）相连成一体；安装好的套管（19）只能在顶杆（9）上上、下移动而不能够转动；在主动轮（7）的正上方对称安装从动轮（8），从动轮（8）安装在和它配套的轮轴（20）上，从动轮能（8）够在轮轴（20）上灵活转动，从动轮（8）的轮轴（20）的一端和套管（19）的侧壁中部垂直焊接相连成一体；从动轮（8）的直径大于套管（19）的长度；从动轮（8）和主动轮（7）的轮径及所对应的凹槽（12）的截面都大小相同，以此达到两轮相互对称配套的目的；在套管（19）上端的顶杆（9）上套装一段弹簧（21），所选弹簧（21）为压簧；在顶杆（9）的上端车有一圈卡槽（22），在卡槽（22）内安装有所配套的弹性卡片（23），弹性卡片（23）将弹簧（21）压缩在轴套上（19）；弹簧（21）的弹力使从动轮（8）紧贴在主动轮（7）上；使用方法是：使用时，将振动棒（1）放置在窨井（3）的井口附近，将穿线机（2）放置在窨井（3）内的地平上，通过液压缸（5）调整顶杆（9）的高度和底盘（4）的位置，使所选用的主动轮（7）上的凹槽（12）对准所要施工的管道口（16），开启振动棒（1）使主动轮（7）按照需要的方向旋转，此时，从动轮（8）在主动轮（7）的带动下作反向旋转，在凹槽（12）的开口处放入一段需要牵拉的光缆（13）或玻璃钢杆，光缆（13）或玻璃钢杆将主、从动轮（7、8）之间撑开，随着主动轮（7）的旋转就能够将玻璃钢杆送入或拽出管道口了。