[发明专利]高精度机载两轴扫描稳定机构有效
申请号: | 201611018078.1 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN106567985B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 范海清;李红沛;董浩;孙凯;王丰年 | 申请(专利权)人: | 天津津航技术物理研究所 |
主分类号: | F16M11/06 | 分类号: | F16M11/06;F16M11/18 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人: | 周恒 |
地址: | 300308 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明属于航空遥感技术领域,具体涉及一种高精度机载两轴扫描稳定机构。与现有技术相比较,本发明具备如下有益效果:滚动、俯仰两个高精度轴系零件采用国内制备、加工工艺成熟的SiC/Al复合材料,该种材料密度约为2.9g/cm3,比刚度较铝合金高两倍,低膨胀系数与配合的轴承钢结构相当,同时具有变化温度场下的优良的尺寸稳定性。复合材料轴系零件的选用,不仅有效地降低了扫描稳定机构的质量,还大大减少了高低温下材料热胀冷缩引起的轴系变形,最大限度地提高了稳定机构的回转精度,保证了系统稳定性。 1 | ||
搜索关键词: | 稳定机构 扫描 复合材料 两轴 低膨胀系数 系统稳定性 俯仰 高精度轴 航空遥感 热胀冷缩 轴系零件 比刚度 钢结构 高低温 铝合金 有效地 轴系 回转 制备 轴承 变形 滚动 成熟 配合 保证 | ||
【主权项】:
1.一种高精度机载两轴扫描稳定机构,其特征在于,该扫描稳定机构具体结构如下:整体布局及减振器设置:以扫描稳定机构中心为坐标系原点,建立X‑Y‑Z三轴坐标系;定义X轴正方向为前向,X轴负方向为后向;在扫描稳定机构整体结构的最外端四角上分布有四个减振器支座(3),沿前述的前向、后向方向,将该四个减振器支座(3)分成前向减振器支座组(Ⅰ)和后向减振器支座组(Ⅱ),所述前向减振器支座组(Ⅰ)和后向减振器支座组(Ⅱ)关于Y轴对称,所述前向减振器支座组(Ⅰ)和后向减振器支座组(Ⅱ)各自的两个减振器支座(3)均关于Z轴对称;其中,前向减振器支座组(Ⅰ)所在端处以及后向减振器支座组(Ⅱ)中的每个减振器支座(3)沿Z轴方向的上下两端各自设置有一个矩形块,每个矩形块下端各自设置一个减振器(33),由此,整个扫描稳定机构上下各设有四个减振器(33),一共八个减振器(33);每个减振器(33)外形设置为阶梯轴,阶梯轴中较小直径的小轴位于下方,小轴端面上设有螺纹孔,即为扫描稳定机构的对外机械接口,扫描稳定机构通过该处螺纹孔以螺钉与外部设备实现连接;所述前向减振器支座组(Ⅰ)和后向减振器支座组(Ⅱ)每个减振器支座(3)上下两端的矩形块之间以位于Z方向中部的局部圆柱面连接,局部圆柱面柱面上开有若干螺钉孔;所述前向减振器支座组(Ⅰ)和后向减振器支座组(Ⅱ)各自两个减振器支座(3)的局部圆柱面之间分别设置有滚动电机座(2),从而,X轴前后方向端面上各有一个滚动电机座(2);每个所述滚动电机座(2)为圆柱形,其外圆直径与减振器支座(3)内圆柱面直径相同,两者通过所述局部圆柱面柱面上的螺钉孔配合螺钉连接;所述前向减振器支座组(Ⅰ)和后向减振器支座组(Ⅱ)的两组减振器支座(3)与各自对应的滚动电机座(2)连接后,通过调整,使减振器(33)的小轴端面形成与X轴平行的上下两个平面;所述扫描稳定机构上部还安装有U形连接支架(1),其与X轴前后方向端面上的两个滚动电机座(2)相互固定;高精度滚动轴系的设置:轴系支撑方式为两端各采用一对角接触轴承,背靠背安装;沿X轴方向分布有两个滚动电机座(2),滚动电机座(2)内有安装有滚动电机(4)、滚动电机轴(5),两个滚动电机轴(5)之间通过滚动框架(8)连接,构成滚动轴系;所述X轴前后方向端面上的两个滚动电机座(2)的内部安装形式相同;其中,X轴正向一端的所述滚动电机座(2)为圆柱形,内有阶梯两个孔,外端的大孔中安装滚动电机(4),小孔内安装滚动轴承座(12);滚动电机(4)定子固定在大孔中,滚动电机(4)转子与滚动电机轴(5)连接固定;所述滚动电机轴(5)呈碗状,沿径向有内外两组连接孔,外部的连接孔与滚动电机(4)转子连接,内部的连接孔与前向滚动轴(6)前端连接;所述前向滚动轴(6)为圆柱形阶梯轴,其后端面与滚动框架(8)实现连接;所述滚动轴承座(12)内安装一对角接触轴承,滚动轴承内压圈(15)、滚动轴承外压圈(14)为圆环状,安装在滚动轴承座(12)及前向滚动轴(6)上,实现轴承的轴向固定;轴承的内径支撑在前向滚动轴(6)的圆柱面上;由于所述X轴前后方向端面上的两个滚动电机座(2)的内部安装形式相同,因此X轴前后方向的两个滚动电机座(2)各自设有一个滚动电机轴(5),两个滚动电机轴(5)通过滚动框架(8)串联在一起,构成滚动轴系;滚动框架(8)为圆筒状中空结构,在圆筒的内圆柱表面分布有圆环状加强筋和X向加强筋,前后端面上分布有辐条状加强筋;圆筒状中空结构在Z向上下两处切除一部分圆柱面,形成开孔,滚动框架上盖(10)、滚动框架下盖(11)形状与滚动框架(8)切除的圆柱面相同,装配时,最后安装滚动框架上盖(10)、滚动框架下盖(11)后形成完整圆柱面;滚动框架(8)圆筒内为成像器的安装空间,沿Y轴在圆筒两端有阶梯圆孔,为俯仰轴系的安装位置;高精度俯仰轴系的设置:俯仰轴系支撑方式为两端各采用一对角接触轴承,背靠背安装;俯仰方向驱动安装方式与滚动方向相同;所述俯仰轴系由俯仰电机(19)、俯仰轴系零件、成像器(9)组成;沿Y向从俯仰电机(19)一端开始说明如下:俯仰电机(19)安装在滚动框架(8)电机端阶梯孔的大孔中,俯仰电机(19)定子与滚动框架(8)固定,转子与俯仰电机轴(20)连接;俯仰电机轴(20)径向分布两组安装孔,同时与俯仰电机(19)转子和第一俯仰轴(21)实现连接;俯仰轴承座(27)安装于滚动框架(8)电机端的阶梯孔的小孔中,俯仰轴承座(27)内安装一对角接触轴承,轴承内径支撑在第一俯仰轴(21)的圆柱面上;俯仰轴承内压圈(30)、俯仰轴承外压圈(29)为圆环状,安装在俯仰轴承座(27)及第一俯仰轴(21)上,实现轴承的轴向固定;扫描稳定机构与成像器的安装:所述扫描稳定机构的负载为成像器(9),成像器(9)安装在滚动框架(8)内部;第一俯仰轴(21)和第二俯仰轴(23)位于俯仰轴系两端,与滚动框架(8)连接;第一俯仰轴(21)和第二俯仰轴(23)的轴端设置为半圆孔形状,与成像器(9)两端的接口轴配合安装,连接螺钉位置位于接口部分的圆柱面上;同时接口处设置有半圆形压盖,压盖与第一俯仰轴(21)、第二俯仰轴(23)固定,与第一俯仰轴(21)和第二俯仰轴(23)的半圆形孔合二为一,形成一个完整的圆柱面。
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