[发明专利]偏心轴车削方法

摘要

本发明偏心轴车削方法涉及机械加工领域，具体涉及偏心轴车削方法，包括以下步骤：要检查毛坯是否存在缺陷，铣断面加工中心孔，中心孔可以作为心轴的辅助支承，一般选用高精度镗床，确保一定的精度；加工大端外圆，此时需要控制偏心外圆垂直度误差，并且留有加工的余量，为下一道工序做好准备；加工小端外圆，与加工大端外圆相似，控制外圆垂直误差，流出直径加工的余量，方便下一道工序做出调整；加工偏心外圆时采用专用夹具，粗加工偏心外圆表面，调整基准轴线与偏心轴线的距离为80mm，本发明操作简单，方便加工，且能保证工件的加工质量和加工方法，提高生产效率，降低生产成本。

主权项

一种偏心轴车削方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，要检查毛坯是否存在缺陷，铣断面加工中心孔，中心孔可以作为心轴的辅助支承，一般选用高精度镗床，确保一定的精度；第二步，加工大端外圆，此时需要控制偏心外圆垂直度误差，并且留有加工的余量，为下一道工序做好准备；第三步，加工小端外圆，与加工大端外圆相似，控制外圆垂直误差，流出直径加工的余量，方便下一道工序做出调整；第四步，加工偏心外圆时采用专用夹具，粗加工偏心外圆表面，调整基准轴线与偏心轴线的距离为80mm，平行度公差为0.03mm；第五步，粗加工之后进行热处理，检验零件是否达到加工的技术要求；第六步，精修中心孔；第七步，精加工大断面，使偏心面的宽度达到40.5mm，侧面到轴端面的距离为128mm，轴表面精度为直径65h6，直径60h6；第八步，精加工小断面，偏心面宽度为40mm，侧面至端面的距离为278mm，加工精度要求达到直径65h6，直径55h6；第九步，使用夹具加工偏心外圆，精加工偏心外圆表面，确保基准轴线到偏心轴线的距离为80mm，平行度公差为0.03mm，偏心直径为225mm；第十步，对产品进行全面的检验，要求粗加工轴表面的粗糙度达到Ra1.6um，而偏心外圆表面的粗糙度达到Ra0.8um；第十一步，表面进行磁粉探伤，确保工件的质量。