[发明专利]基于膨胀制冷提纯氨气的装置及用该装置提纯氨气的方法

摘要

本发明公开了一种基于膨胀制冷提纯氨气的装置及用该装置提纯氨气的方法，装置包括依次连接的缓冲罐、初级吸附系统、初级过滤系统、压缩机、膨胀制冷系统、气化器、深度吸附系统、深度过滤系统、精馏塔，还可以包括低温液体充装泵、成品罐、冷水机组、氮气吹扫设备以及加热器。本发明开发的利用膨胀制冷法氨气回收制取高纯氨气的装置与方法，特别对LED厂尾气回收制取高纯氨气有效，实行能源的循环利用。

主权项

1.一种基于膨胀制冷提纯氨气的装置，其特征在于：所述基于膨胀制冷提纯氨气的装置包括依次连接的缓冲罐、初级吸附系统、初级过滤系统、压缩机、膨胀制冷系统、气化器、深度吸附系统、深度过滤系统、精馏塔；所述初级吸附系统包括初级吸附器；所述初级过滤系统包括初级过滤器；所述膨胀制冷系统包括风机制动膨胀机、依次连接的第一级换热设备、第二级换热设备、第三级换热设备；所述深度吸附系统包括深度吸附器；所述深度过滤系统包括深度过滤器；所述精馏塔塔顶设有冷凝器、底部设有塔釜；所述精馏塔设有待精馏氨气进料口与高纯氨气出料口；所述第一级换热设备由第一换热器与第一气液分离器组成；所述第二级换热设备由第二换热器与第二气液分离器组成；所述第三级换热设备由第三换热器与第三气液分离器组成；所述压缩机与第一换热器连接；所述气化器与第一换热器连接；所述待精馏氨气进料口位于高纯氨气出料口下方；所述待精馏氨气进料口与高纯氨气出料口的距离为精馏塔高度的20～30%；所述高纯氨气出料口距离精馏塔顶的距离为精馏塔高度的10～20%；所述风机制动膨胀机依次与第三换热器、第二换热器、第一换热器连接；其中，初级过滤后的气体压缩至2.2MPa后进入第一换热器后进入第一气液分离器，轻组分进入第二换热器，液化分氨下来的液氨通过节流减压阀减压至0.25MPa后，与第二气液分离器液态组分汇合返回第一级换热器复热后，去气化器；从第一气液分离器气态组分出来气体进第二换热后进入第二气液分离器，其中轻组分进第三换热器，液化下来的液氨经过节流阀减压至0.25MPa后与第三气液分离器分离出来的液态组分汇合，依次进入第二换热器、第一换热器后进入气化器；进第三换热器气体经过换热后，进入第三气液分离器，其中氨气经过液化分氨后通过节流阀减压至0.25MPa，与第二气液分离器的液氨汇合依次进入第二换热器、第一换热器后进入气化器，轻组分经过第二换热器复热后进膨胀机组，膨胀后的低温气体依次逐级反流换热器作冷源；第三换热器的温度为‑70~‑75℃；第二换热器的温度、第一换热器的温度依次升高。