[发明专利]一种悬臂式钢框塑料模板施工方法

摘要

本发明涉及一种悬臂式钢框塑料模板施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：模板的塔吊、模板的组装、模板结构的安装、模板结构的拆除；采用在待浇筑的混凝土堤坝中嵌入预埋筋，通过预埋筋与受力槽钢与混凝土坝相连作为整个模板的支撑，通过熔断预埋筋与受力槽钢之间的衔接位置快速拆卸位于下方的模板将模板上移进行上方的水库大坝的建造，提高了施工效率，节约了模板的使用；采用先组装后吊装的方式安装整体防护架模板结构，实现了安装的模块单元化，提高了整体防护架模板的安装效率，同时降低了模板的安装成本。

主权项

1.一种悬臂式钢框塑料模板施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1：模板的塔吊S1.1：采用塔吊的方式将模板塔吊到模板的安装区域，吊塔采用若干吊索，且吊索分别穿过一铁板上设置的与吊索相配合的若干通孔后再与模板相连，实现模板的塔吊；S2：模板的组装：S2.1：模板经过塔吊到安装区域后，将模板在安装区域按照图纸进行组装，首先分别完成防护板、防护外架和受力槽钢的拼接，再将防护板的两端分别与防护外架和受力槽钢铰接相连，防护板与防护外架以及受力槽钢之间的夹角根据悬臂的倾角调节；S2.2：在防护外架的外侧设置有安全防护网，防护外架上的吊点处设置有吊环，并对安装有吊环的模板进行编号，为后续吊装选择模板提供方便；S3：模板结构的安装：S3.1：安装工人穿好安全防护用品后进入防护板、防护外架和受力槽钢连接的整体防护架模板结构内并扣好安全带，通过塔吊的方式将防护板、防护外架和受力槽钢连接的整体防护架模板结构以及安装工人吊到在混凝土坝预埋筋的部位进行安装；S3.2：在到达安装预埋筋的位置后，将预埋筋穿过受力槽钢且部分嵌入在混凝土坝浇筑区域内；预埋筋与受力槽钢接触位置通过垫板与螺母将预埋筋与受力槽钢固定；第一块整体防护架模板结构的螺母与预埋筋先预紧固，待第二块整体防护架模板结构与第一块整体防护架模板结构完成拼装并紧固拼接螺栓后方可完全紧固第一块整体防护架模板上预埋筋上的螺母；后续模板的安装重复第一、第二块整体防护架模板结构的安装方法；S3.3：完成所有的防护板、防护外架和受力槽钢连接的整体模板固定安装后，安装工人到防护外架的上层解去塔吊吊索，指挥塔吊吊钩上升离开；S4：模板结构的拆除：S4.1：待混凝土施工结束12小时后方可拆除模板，拆除模板的顺序为安装模板的反顺序，拆除工人先进入最后安装的整体防护架模板结构内并扣上安全带，拆除工人指挥塔吊人员将吊索以及吊钩与防护架模板结构相连；S4.2：熔断该整体防护架上的预埋筋，并拆除预埋筋处的螺母和垫板，再拆除与相邻模板拼接的螺栓；S4.3：将拆除下来的整体防护架模板结构通过吊塔调到需安装的位置重复S1至S3的步骤；所述悬臂式钢框塑料模板安装在倾斜或垂直的水库堤坝的侧壁上，包括受力槽钢、防护板、防护外架、预埋筋和丝杆；受力槽钢紧贴在水库大坝的侧壁上，预埋筋垂直于受力槽钢且嵌入在水库大坝内，防护板置于防护外架上，防护外架与受力槽钢相连形成U型结构；受力槽钢的端部之间通过丝杆衔接，通过预埋筋作为支撑且在一段大坝浇筑完成后熔断预埋筋并通过丝杆拆卸受力槽钢、防护板和防护外架，将受力槽钢、防护板和防护外架向上堆叠并用丝杆定位后加装预埋筋的方式进行下一段水库大坝的建造。