[发明专利]粉末注射成型异形金属零件加工方法

摘要

本发明公开了一种粉末注射成型异形金属零件加工方法，按照重量百分比将10‑40%聚丙烯、10‑40%聚乙烯、1‑10%活性剂及10‑40%石蜡置于捏合机中，在140‑160℃温度条件下混合制得粘结剂；将粘结剂与SKD11按40‑48:52‑60的体积比置于捏合机中，在140‑160℃温度条件下混合后置于注射成型机中加工成坯件；将坯件放于三氯乙烯中加热至40‑60℃，滞留6h，然后将坯件放于脱脂炉中，在氮气的保护下加热脱脂；将脱脂件加热至800‑900℃做预烧，置于真空烧结炉中，在温度1210‑1220℃，烧结90min得到成品；本发明制备工艺简单技术难度小，使用本发明制备的异形零件内部组织密度均匀，密度可达到99.5‑100%，机械性能好，尺寸精度高，表面光洁度好，一次成形，无需后加工，大大降低成本。

主权项

一种粉末注射成型异形金属零件加工方法，将金属粉末与粘结剂混合，经注射成型机加工成坯，再经脱脂、烧结制备成异形金属零件，其特征在于，包括以下步骤：1）制备粘结剂：按照重量百分比将10‑40%聚丙烯、10‑40%聚乙烯、1‑10%活性剂及10‑40%石蜡置于捏合机中，在140‑160℃温度条件下混合1h；2）配料：将粘结剂与SKD11按40‑48:52‑60的体积比置于捏合机中，在140‑160℃温度条件下混合4h；3）注射成型：将步骤2）中制备的物料置于注射成型机中，模温30‑60℃，以160‑180℃温度、40‑80MPa注射压力条件下加工成坯件；4）脱脂：将步骤3）中制备的坯件放于三氯乙烯中加热至40‑60℃，滞留6h，溶解粘结剂中的石蜡，然后将坯件放于脱脂炉中，在氮气的保护下以5℃/min加热至200‑300℃，然后以10‑15℃/min加热至500‑600℃；5）烧结：将步骤4）中制得的脱脂件加热至800‑900℃做预烧，置于真空烧结炉中，在温度1210‑1220℃，烧结90min得到成品。