[发明专利]一种配套粉煤气化的准贫液甲醇生成工艺

摘要

本发明涉及到一种配套粉煤气化的准贫液甲醇生成工艺，其特征在于包括下述步骤：富CO₂甲醇进入CO₂闪蒸段进行减压闪蒸，生成的半贫甲醇分为两股，第一股从顶部进入尾气再吸收段；第二股换热后进入准贫液气提段；富H₂S甲醇进入尾气再吸收段减压闪蒸和气提，解析出的气相中被第一股半贫甲醇洗涤，尾气排出，生成的富甲醇抽出后进入氮气气提段进行氮气气提，生产的富甲醇送至后续工序；第二股半贫甲醇在准贫液气提段内进行氮气气提，在底部生成准贫液抽出后送去下游工序，尾气从准贫液气提段的顶部送出。

主权项

1.一种配套粉煤气化的准贫液甲醇生成工艺，其特征在于包括下述步骤：温度为‑28℃～‑36℃、压力为0.7 MPaG～1.0 MPaG、CO₂含量为17％～35％的富CO₂甲醇，从上部进入再吸收塔(1)的CO₂闪蒸段(11)进行减压闪蒸；CO₂闪蒸段(11)闪蒸出的CO₂产品气送出界区；在CO₂闪蒸段底部生成半贫甲醇，所述半贫甲醇温度为度‑48℃～‑58℃、压力为0.05 MPaG～0.20 MPaG、CO₂含量为11％～12％；所述半贫甲醇分为两股，其中第一股半贫甲醇(a1)作为洗涤甲醇从顶部进入再吸收塔(1)中部的尾气再吸收段(12)；第二股半贫甲醇(a2)在重力作用下，经半贫甲醇换热器(2)换热至‑42℃～‑52℃后，从顶部进入再吸收塔(1)下部的准贫液气提段(13)；温度为‑26℃～‑36℃、压力为0.7 MPaG～1.0 MPaG的富H₂S甲醇，从中部进入尾气再吸收段(12)减压闪蒸，同时被来自再吸收塔(1)的氮气气提段(14)的气相气提，控制尾气再吸收段(12)的气体压力0.05 MPaG～0.20 MPaG，在尾气再吸收段(12)中，解析出的气相中的H₂S气体在上升过程中，被所述第一股半贫甲醇(a1)吸收；尾气再吸收段(12)生成的第一尾气(c1)从顶部送出，生成的富甲醇积聚在尾气再吸收段(12)的集液槽(16)内，经再吸收塔循环泵(3)抽出并加压至0.5 MPaG～0.7 MPaG，经富甲醇换热器(4)换热至‑35℃～‑45℃后，从上部进入再吸收塔中部的氮气气提段(14)，利用第一股低压氮气(b1)气提，生产的富甲醇送至后续工序热再生；所述第二股半贫甲醇(a2)在准贫液气提段(13)内被第二股低压氮气(b2)气提，生成温度为‑54℃～‑62℃、压力为0.05MPaG～0.20 MPaG、CO₂含量为6％～7％的准贫液；所述准贫液抽出后送去下游工序，生成的第二尾气(c2)从准贫液气提段(13)的顶部送出；所述第一股低压氮气和第二股低压氮气的温度为‑5～‑35℃、压力为0.4～0.7MPaG；所述富H₂S甲醇与所述富CO₂甲醇的摩尔流量比为1:1.2～1:3；所述第一股半贫甲醇(a1)与第二股半贫甲醇(a2)的摩尔流量比为1:1～1:3；所述第一股低压氮气(b1)与所述尾气再吸收段集液槽(16)抽出的富甲醇的摩尔流量比1:10～1:25；所述第二股低压氮气(b2)与所述第二股半贫甲醇(a2)的摩尔流量之比1:100～1：150。