[发明专利]一种配套粉煤气化的酸性气分级脱除工艺

摘要

本发明涉及到一种配套粉煤气化的酸性气分级脱除工艺，其特征在于包括下述步骤：合成气进入H₂S吸收塔的预洗段，被来自H₂S吸收塔主洗段的第一股富H₂S甲醇洗涤，洗涤后的合成气进入H₂S吸收塔主洗段，被第一股富CO₂甲醇和准贫液洗涤，第二股富H₂S送去闪蒸工序；脱硫合成气进入CO₂吸收塔下段进行初步洗涤；下段得到的富CO₂甲醇分为两股，其中第一股送去H₂S吸收塔的主洗段作为脱硫溶剂；第二股进行减压闪蒸；初步洗涤后的合成气进入CO₂吸收塔的上段，先后被半贫液、准贫液及贫甲醇洗涤；得到净化合成气，回收冷量后送出装置界区；CO₂吸收塔上段集液槽中抽出的富CO₂甲醇冷却后进入CO₂吸收塔下段。

主权项

1.一种配套粉煤气化的酸性气分级脱除工艺，其特征在于包括下述步骤：从上游合成气冷却工序送来的温度‑24℃～‑30℃、压力3.04MPaG～3.14MPaG的合成气，从下部进入H₂S吸收塔(1)的预洗段(11)，NH₃和HCN痕量组份在此被来自H₂S吸收塔(1)主洗段(12)底部的第一股富H₂S甲醇洗涤，洗涤后的合成气通过H₂S吸收塔(1)段间升气孔(13)送入H₂S吸收塔(1)主洗段(12)，从H₂S吸收塔(1)预洗段(11)底部送出的预洗甲醇送后续工序处理；在H₂S吸收塔(1)的主洗段(12)，合成气先后被来自CO₂吸收塔(2)底部的第一股富CO₂甲醇和来自后续准贫气提工序的准贫液洗涤，在H₂S吸收塔(1)的顶部送出温度‑19℃～‑27℃、压力2.97MPaG～3.07MPaG的脱硫合成气；H₂S吸收塔(1)的主洗段(12)底部送出的吸收了H₂S和CO₂的第二股富H₂S甲醇温度‑20℃～‑26℃、压力3.01MPaG～3.11MPaG，送至后续中压闪蒸工序；所述脱硫合成气从底部进入CO₂吸收塔(2)的下段(21)进行初步洗涤；在下段(21)中，脱硫合成气被来自CO₂吸收塔(2)的上段(22)的富CO₂甲醇洗涤；在CO₂吸收塔(2)的下段(21)得到的富CO₂甲醇温度‑20℃～‑28℃、压力2.93MPaG～3.03MPaG，分为两股，其中第一股富CO₂甲醇经泵(5)加压至3.6MPaG～3.8MPaG后送去H₂S吸收塔(1)的主洗段(12)作为脱硫溶剂；第二股富CO₂甲醇送后续中压闪蒸工序减压闪蒸；初步洗涤后的合成气经由升气孔进入CO₂吸收塔(2)的上段(22)，先后被来自再吸收工序的半贫液(a)、来自准贫气提工序的准贫液(b)及来自热再生工序的贫甲醇(c)洗涤吸收；在CO₂吸收塔(2)的顶部得到温度‑40℃～‑50℃、压力2.89MPaG～2.99MPaG的净化合成气，回收冷量后送出装置界区；CO₂吸收塔上段集液槽中抽出的温度‑22℃～‑30℃、压力2.94MPaG～3.04MPaG的富CO₂甲醇依次进入富CO₂甲醇冷却器(3)和富CO₂甲醇氨冷器(4)补充冷量，维持甲醇溶液的低温状态，冷却至‑30～‑40℃后进入CO₂吸收塔下段(11)。