[发明专利]一种静压植桩机

摘要

一种静压植桩机，包括上部机架、下抱压机构、回转机构、含微调机构的下部机架、垂直顶升油缸、液压系统和电焊机仓；上部机架包括工作平台、上抱压机构、框架和多个导向板，上抱压机构位于框架内腔的下板上端面，由上抱压油缸和上抱压臂架构成，它们分别沿框架纵向和横向方向对称设置于下通孔前后及左右二侧；下抱压机构位于上部机架下方、且左右对称固装于回转机构上；回转机构位于微调机构上端面；微调机构位于下部机架上端面的几何中心位置；垂直顶升油缸对称设置在上部机架下端面和微调机构之间；液压系统和电焊机仓位于下部机架二侧；本发明静压植桩机，有效提高根植桩垂直精度，保证施工技术要求，有效提高施工效率。

主权项

一种静压植桩机，包括：上部机架（1），包括工作平台（11）、含上抱压油缸（121，121’）和上抱压臂架（122，122’）的上抱压机构（12）、框架（13）和多个导向板（14）；下抱压机构（2），包括对称设置的抱压油缸（21）、下抱压臂架（22）；回转机构（3），包括回转台（32）和位于其外侧的二组回转油缸（31）；下部机架（5），包括底部支承体（51）、位于底部支承体上含有横向微调油缸（521，521’）和纵向微调油缸（522，522’）的微调机构（52）及底部通孔（55）；垂直顶升油缸（4）、液压系统（6）和电焊机仓（7）；其特征在于：所述上部机架（1）的框架（13）为长方体状的箱型构件，其上端固装工作平台（11），所述工作平台（11）的几何中心设有通孔（111），所述框架（13）的下端的下板设有下通孔（131）；所述导向板（14）有四组，沿通孔（111）的径向方向均匀布置、且其前部高出工作平台（11）；所述上抱压机构（12）位于框架（13）的内腔下面的下板上端面上，所述上抱压油缸（121，121’）沿框架（13）纵向方向对称设置于下通孔（131）的前后二侧；所述上抱压臂架（122，122’）沿框架（13）横向方向对称设置于下通孔（131）的左右二侧，上抱压臂架（122，122’）的上内圈（1221，1221’）形成的内孔应大于等于下通孔（131）孔径；所述前后设置的二个上抱压油缸（121，121’）的两端接叉分别通过第一销轴（124）与左右设置的二个上抱压臂架（122，122’）铰接，所述第一销轴（124）的下端固装于下框架（131）上的下板安装位置，这样通过上抱压油缸（12，12’）的伸缩动作实现左右上抱压臂架（122，122’） 对施工中桩体的松开和挟持；所述下抱压机构（2）位于上部机架（1）的下方，并左右对称固装于其下的回转台（32）的上端面；所述下抱压油缸（21，21’）的一端接叉分别与回转台（32）的二个外端部（322，322’）铰接，它们的另一端接叉分别与二个相邻的伸出端铰接，所述下抱压臂架（22，22’）的二个相对的自由表面具有弧形接触面（222，222’），这样下抱压油缸（21，21’）在同时伸缩时可实现下抱压臂架（22，22’）对施工中桩体的挟持和松开；所述回转机构（3）位于下部机架（5）的微调机构（52）的上端面，所述回转台（32）外端部（322，322’）的左右两端是凸出的，中间为一个圆圈部（321），所述二组回转油缸（31，31’）沿底部支承板（51）的纵向方向设置在回转台（32）的左右二侧，它们的一端分别铰接于回转台（32）的外端部（322，322’）的一端，而它们的另一端分别固装于底部支承板（51）的上端面的安装位置，从而通过回转油缸（31，31’）执行伸缩动作时将推动回转机构（3）围绕底部支承板（51）的几何中心回转一定角度；所述微调机构（52）设有具有内腔箱型结构的微调台架（523），所述微调台架（523）位于所述底部支承体（51）几何中心位置，其中心设有与底部通孔（55）贯通的内圆孔（524），同时所述下部机架（5）的底部通孔（55）位于几何中心位置；所述横向微调油缸（521，521’）对称布置在微调台架（523）前后二侧孔腔中，它们的一端通过接叉分别与底部支承体（51）铰接，另一端通过接叉分别与微调台架（523）铰接；所述纵向微调油缸（522，522’）对称布置在微调台架（523）左右二侧的内腔，它们的一端通过接叉分别与下部机架（5）铰接，另一端通过接叉分别与微调台架（523）铰接；这样就可以通过二个横向微调油缸（521，521’）和二个纵向微调油缸（522，522’）的伸缩动作使微调机构（52）在横向和纵向方向与内圆孔（524）中心位置的微调；所述垂直顶升油缸（4）有四组，对称设置在上部机架（1）的框架（13）的下板和下部机架（5）的微调平台（523）上端面之间的四个边角处；所述顶升油缸（4）的缸筒端（41）分别固装于框架（13）下板上，顶升油缸（4）的活塞杆端（42）分别以球铰方式连接在微调平台（523）的上端面，这样四组顶升油缸（41）同时收缩时可实现对上抱压机构（12）抱紧施工中桩体后加压；所述液压系统（6）位于下部机架（5）的底部支承体（51）的一侧，它通过液压泵站、集流阀和液压管路将液压油分别输送到各个工作液压油缸；所述电焊机仓（7）位于下部机架（5）的底部支承体（51）的另一侧，设有CO2气瓶（71）、CO2送丝机（72），可以在植桩过程中对桩体焊接接长。