[发明专利]一种活性粉末混凝土材料检查井盖及其制作方法

摘要

本发明公开了一种活性粉末混凝土材料检查井盖，包括：井盖、井座，其特征是：井座由第一活性粉末混凝土体和设置在第一活性粉末混凝土体内的钢筋组成，井盖由呈倒圆台形的第二活性粉末混凝土体和设置在第二活性粉末混凝土体内的钢筋支撑体组成；钢筋支撑体由圆环形钢箍，两端与圆环形钢箍固定连接或连为一体的井字形钢筋，与井字形钢筋固定连接或连为一体的内环形钢筋，以及与井字形钢筋固定连接或连为一体的外环形钢筋构成。检查井盖的制作方法包括制备钢筋骨架、制备活性粉末混凝土拌合物、以及制作井盖和井座。采用本发明，检查井盖性能优良，经久耐用，可用作自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等市政工程公用设施所需的检查井盖。

主权项

1.一种活性粉末混凝土材料检查井盖，包括：井盖、井座，其特征是：所述井座(2)由第一活性粉末混凝土体(3)和设置在第一活性粉末混凝土体(3)内的钢筋(6)组成，所述井盖(1)由呈倒圆台形的第二活性粉末混凝土体(4)和设置在第二活性粉末混凝土体(4)内的钢筋支撑体(5)组成；所述钢筋支撑体(5)由圆环形钢箍(10)，两端与圆环形钢箍(10)固定连接或连为一体的井字形钢筋(7)，与井字形钢筋(7)固定连接或连为一体的内环形钢筋(9)，以及与井字形钢筋(7)固定连接或连为一体的外环形钢筋(8)构成，所述井盖(1)上间隔设置有1～5个排气孔(11)，所述钢箍(10)是扁钢或角钢制成的钢箍(10)，所述井盖(1)的厚度为6cm，所述第一活性粉末混凝土体(3)和第二活性粉末混凝土体(4)中的活性粉末混凝土的制备方法是：取700重量份P.C42.5水泥、166重量份硅灰、161重量份S75矿渣粉、1200重量份河砂、95重量份钢纤维、138重量份水、40重量份聚羧酸减水剂，混合搅拌均匀后送入模具成型，再经振实台振动密实、自然养护、脱模、热养护，即制得，所述活性粉末混凝土材料检查井盖的制作方法包括下列步骤：a、制备钢筋骨架：取钢筋，切断，制成井座(2)内设置的钢筋(6)，备用；取扁钢或角钢，制成圆环形钢箍(10)；取钢筋，制成井字形钢筋(7)、内环形钢筋(9)和外环形钢筋(8)，将井字形钢筋(7)中各根钢筋的两端与圆环形钢箍(10)固定焊接，将内环形钢筋(9)和外环形钢筋(8)与井字形钢筋(7)固定焊接，即制得井盖(1)的钢筋支撑体(5)，备用；b、制备活性粉末混凝土拌合物：取700重量份P.C42.5水泥、166重量份硅灰、161重量份S75矿渣粉、1200重量份河砂、95重量份钢纤维、138重量份水、40重量份聚羧酸减水剂，混合搅拌均匀，即制得活性粉末混凝土拌合物；c、制备井盖(1)、井座(2)：将钢筋(6)置于井座(2)的模具中，将活性粉末混凝土拌合物浇入模具成型，再经振实台振动密实、自然养护24小时、脱模、温度70℃的水蒸汽或水中热养护48小时，即制得井座(2)；将钢筋支撑体(5)置于井盖(1)的模具中，将活性粉末混凝土拌合物浇入模具成型，再经振实台振动密实、自然养护24小时、脱模、温度70℃的水蒸汽或水中热养护48小时，即制得井盖(1)，制得的井盖(1)呈倒圆台形、且厚度为6m，步骤a中所述钢筋支撑体(5)由圆环形钢箍(10)、井字形钢筋(7)、内环形钢筋(9)和外环形钢筋(8)整体成型，所述制得的井盖(1)上间隔设置有1～5个排气孔(11)，所述井盖的28天抗压强度达140MPa，承载力达到45吨。