[发明专利]一种使用复合凝胶隔膜的软包锂离子电池制作方法

摘要

本发明公开了一种使用复合凝胶隔膜的软包锂离子电池制作方法，包括以下步骤（1）制作正极极片；（2）制作负极极片；（3）隔膜真空烘烤；（4）制作电芯；（5）热压融合；（6）降温定型；（7）制作电池；（8）电池烘烤；（9）陈化；（10）化成；（11）一次高温老化（12）二次高温老化。本发明中采用表面涂覆PVDF与HFP共聚物的聚丙烯膜作为隔膜，并创造性地对电芯进行热压融合，使得隔膜上面涂覆的PVDF能与极片融为一体，从而使得电芯在作业运转过程中避免出现极片移位等不良现象，于此同时对其他工艺步骤与工艺参数进行了优化，使得最终制得的电池硬度较高，循环性能和安全性能也得到提升。

主权项

一种使用复合凝胶隔膜的软包锂离子电池制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制作正极极片：将正极活性材料、导电剂和粘结剂按所需配比制成正极浆料后，连续均匀地涂敷于铝箔上，经烘干、辊压、分切后得正极极片；（2）制作负极极片：将负极活性材料、导电剂和粘结剂按所需配比制成负极浆料后，连续均匀地涂敷于铜箔上，经烘干、辊压、分切后得负极极片；（3）隔膜真空烘烤：选用复合凝胶隔膜作为隔膜，将隔膜放入恒温为50±5℃的真空烤箱内，抽真空至‑0.08~‑0.10MPa，烘烤3±0.5h后停止加热，待温度降至35℃以下后取出隔膜；（4）制作电芯：将正极极片、隔膜及负极极片重叠后卷绕成电芯；（5）热压融合：将电芯置于热压机中进行热压融合；（6）降温定型：将步骤（5）中卷芯置于冷压机中进行冷压降温定型；（7）制作电池：将步骤（6）中卷芯经极耳焊接、铝塑膜封装，得到电池；（8）电池烘烤：将电池放入真空烤箱，温度设定为70~90℃，抽真空值至‑0.09~‑0.10MPa后开始烘烤，烘烤12~36h后停止加热，温度降至35℃以下后取出电芯，对电池进行注液；（9）陈化：将注液后的电池放入陈化房，在35~50℃温度下，陈化24~36h；（10）化成：将陈化后的电池置于压力化成柜中，在50~70℃温度下化成充电；（11）一次高温老化：将化成后的电池置于高温老化房内，以50~70℃温度高温老化4~12h；（12）二次高温老化：将步骤（11）中的电池进行二封后，再置于高温老化房内，以35~50℃温度高温老化12~36h后，进行分容分档，即得软包锂离子电池成品。