[发明专利]一种聚合多巴胺改性的PVDF膜的制备方法

摘要

一种聚合多巴胺改性的PVDF膜的制备方法，它涉及一种PVDF超滤膜的改性方法。本发明的目的是要解决现有超滤膜改性方法中超滤膜亲水性差，纳米颗粒的团聚行为使得其在铸膜液中分散性差、易堵塞膜孔从而使改性膜的水通量下降的问题。一种聚合多巴胺改性的PVDF膜的制备方法：一、制备Tris‑HCl缓冲溶液；二、合成SBA@PDA；三、合成聚合多巴胺；四、制备铸膜液；五、浇铸、成膜；六、清洗，得到聚合多巴胺改性的PVDF超滤膜。优点：1、对膜亲水性、粗糙度等进行优化，还能提高膜的抗污染性能；2、提高了其在分散剂中的分散性，减少了颗粒团聚的问题。本发明主要用于制备聚合多巴胺改性的PVDF超滤膜。

主权项

一种聚合多巴胺改性的PVDF膜的制备方法，其特征在于它是按以下步骤完成的：一、制备缓冲溶液：制备浓度为6g/L～6.5g/L、pH＝8.8的Tris‑HCl缓冲溶液；二、合成SBA@PDA：将SBA和PEG400溶于浓度为6g/L～6.5g/L、pH＝8.8的Tris‑HCl缓冲溶液中，然后进行超声处理30min，得到SBA混合液，再在搅拌条件下向SBA混合液中加入盐酸多巴胺，在温度为30℃下避光聚合反应24h，得到聚合混合液，对聚合混合液离心清洗6次，得到SBA@PDA；所述SBA的质量与浓度为6g/L～6.5g/L、pH＝8.8的Tris‑HCl缓冲溶液的体积比为1g:100mL；所述PEG400的质量与浓度为6g/L～6.5g/L、pH＝8.8的Tris‑HCl缓冲溶液的体积比为50mg:100mL；所述盐酸多巴胺的质量与SBA混合液的体积比为200mg:100mL；三、合成聚合多巴胺：将SBA@PDA溶于浓度为6g/L～6.5g/L、pH＝8.8的Tris‑HCl缓冲溶液中，然后进行超声处理30min，得到SBA@PDA混合液，再在搅拌条件下向SBA@PDA混合液中加入PEG‑NH2溶液，在水浴温度为60℃下搅拌反应2h，得到反应产物，对反应产物离心清洗6次，得到聚合多巴胺；所述SBA@PDA的质量与浓度为6g/L～6.5g/L、pH＝8.8的Tris‑HCl缓冲溶液的体积比为(0.8～1)g:45mL；所述的PEG‑NH2溶液与SBA@PDA混合液的体积比为5:45，其中所述PEG‑NH2溶液中PEG‑NH2的浓度为100mg/L；四、制备铸膜液：将聚合多巴胺加入分散溶剂中，在温度为60℃～80℃和搅拌速度为400r/min～600r/min的条件下搅拌24h，得到搅拌后聚合多巴胺混合液，对搅拌后聚合多巴胺混合液进行超声处理30min～60min，得到超声处理的聚合多巴胺混合液，将PVDF加入超声处理的聚合多巴胺混合液中，在温度为60℃～80℃和搅拌速度为400r/min～600r/min的条件下搅拌3h～4h，然后放入温度为60℃～80℃的真空干燥箱中静置脱泡3h～4h，得到铸膜液；所述聚合多巴胺的质量与分散溶剂的体积比为(1～4)g:1L；所述PVDF的质量与分散溶剂的体积比为9g:50mL；五、浇铸、成膜：在温度为20℃～25℃、湿度70％～80％的条件下将铸膜液浇铸在玻璃基板上，浇铸过程中使用刮膜机在浇铸后的玻璃基板上进行刮膜，得到含有厚度为200μm～300μm的铸膜液的玻璃基板；在空气中挥发20s～30s后浸入到凝固浴中浸泡12h～24h，得到脱落后的超滤膜；六、清洗：用蒸馏水清洗脱落后的超滤膜2～4次，清洗后的超滤膜保存在蒸馏水中，得到聚合多巴胺改性的PVDF超滤膜。