[发明专利]一种分装自动搅拌装置

摘要

本发明涉及一种分装自动搅拌装置，由底座、四工位轮转固定装置、分装盒以及四工位同步搅拌装置所构成，四工位轮转固定装置包括矩形框，矩形框中心设有中枢电机，中枢电机连接有圆盘，矩形框的四个边侧壁上滑动安装有伸缩杆，每个伸缩杆的轴向两端均设有锤头，锤头与圆盘相抵合，锤头与对应的矩形框的边侧壁之间设有复位弹簧；矩形框的前方、后方、左方、右方均设有触碰开关；四工位同步搅拌装置包括高台，高台中心安装有调整电机，调整电机连接有转盘，转盘上设有圆弧凸块。本发明不仅能够逐次地将四个盛装涂料的分装盒进行逐次地固定夹紧，而且再次基础上，还能够自动同步控制四根搅拌块沿着蜿蜒槽的轨迹对分装盒内的涂料实现自动搅拌。

主权项

1.一种分装自动搅拌装置，由底座(1)、四工位轮转固定装置(2)、四个分装盒(3)以及四工位同步搅拌装置(4)所构成，其特征在于：所述四工位轮转固定装置(2)包括固定于底座(1)上中心位置的矩形框(21)，所述矩形框(21)的中心设有中枢电机(22)，所述中枢电机(22)以偏心连接方式连接有圆盘(23)，所述矩形框(21)的四个边侧壁上均以与该边侧壁对应垂直方式滑动安装有伸缩杆(24)，每个伸缩杆(24)的轴向两端均设有锤头(24a)，对应的两个锤头(24a)中的任意一个锤头(24a)与圆盘(23)相抵合；所述底座(1)上的前端、后端、左端、右端均设有一对竖直的导杆(26)，每对导杆(26)上均滑动安装有推挤块(27)，每个推挤块(27)下端均连接有气缸(28)，每个推挤块(27)均在靠近底座(1)中心的一侧焊接有两个圆凸块(29)；所述矩形框(21)的正上方设有方台(210)四工位同步搅拌装置(4)安装在方台(210)上；四个分装盒(3)分别对应放置在方台(210)上端的前侧、后侧、左侧、右侧；所述四工位同步搅拌装置(4)包括安装于方台(210)正上方的高台(41)，所述高台(41)中心安装有调整电机(42)，所述调整电机(42)连接有转盘(43)，所述转盘(43)的圆弧面上设有圆弧凸块(43a)；所述高台(41)上的前侧、后侧、左侧、右侧均设有蜿蜒槽(44)以及方块(411)，所述蜿蜒槽(44)内均滑动安装有搅拌块(45)，所述搅拌块(45)的上端均焊接有与圆弧凸块(43a)相适配的半圆形的板块(47)，所述板块(47)均焊接有联动框(48)，所述联动框(48)均抵合有联动块(49)；所述方台(210)上的前侧、后侧、左侧、右侧均设有通槽(210a)，每个通槽(210a)上均滑动安装有一对夹块(211)，每个分装盒(3)均位于对应的两个夹块(211)之间，每个夹块(211)下端均焊接有直角三角块(212)；每个夹块(211)上均设有卡块(211a)，每个分装盒(3)上均设有与卡块(211a)对应适配的卡孔(3a)；所述蜿蜒槽(44)主要由呈交替排布的直滑槽(441)与斜滑槽(442)进行首尾相连通所构成，每个直滑槽(441)均在背离高台(41)中心的一端设有坡度(441a)，所述斜滑槽(442)自背离高台(41)一侧至靠近高台(41)一侧呈倾斜坡度上升；每个与圆盘(23)相抵合的锤头(24a)与对应的矩形框(21)的边侧壁之间均设有将二者相连的复位弹簧(25)；所述矩形框(21)的前方、后方、左方、右方均设有触碰开关(213)；每个直角三角块(212)上均在靠近斜边处设有与对应的圆凸块(29)滑动配合的斜槽(212a)；所述联动块(49)与对应的方块(411)之间均设有将二者相连的归位弹簧(410)。