[发明专利]一种高精度镜腿加工方法有效
申请号: | 201610900067.X | 申请日: | 2016-10-14 |
公开(公告)号: | CN106363357B | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 荆祥涛 | 申请(专利权)人: | 歌尔股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 袁文婷;杨桦 |
地址: | 261031 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供一种高精度镜腿加工方法,包括粗下料穿金属芯、倒R角精下料和滚筒抛光三部分;其中,在粗下料穿金属芯的部分中,通过切断设备进行镜腿的粗下料,并且为粗下料的镜腿穿金属芯;在倒R角精下料的部分中,采用倒角设备对穿了金属芯的粗下料镜腿的正反面开槽倒R角,并进行精下料;在滚筒抛光的部分中,采用滚筒设备对进行精下料后的镜腿进行批量抛光去除刀痕。利用本发明,能够解决目前镜腿的外形无法管控以及产品不一致的问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 高精度 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高精度镜腿加工方法,其特征在于,包括粗下料穿金属芯、倒R角精下料和滚筒抛光三部分;其中,在粗下料穿金属芯的部分中,通过切断设备进行镜腿的粗下料,并且为粗下料的镜腿穿金属芯,其中,所述金属芯为铜芯或锌芯;在倒R角精下料的部分中,采用倒角设备对穿了金属芯的粗下料镜腿的正反面开槽倒R角,并进行精下料;其中,所述倒角设备采用液体冷却方式进行冷却;在滚筒抛光的部分中,采用滚筒设备对进行精下料后的镜腿进行批量抛光去除刀痕。
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