[发明专利]一种发泡混凝土砌块生产线及方法

摘要

本发明提供了一种发泡混凝土砌块生产线及方法，所述发泡混凝土砌块生产线包括模具、底板车、转运摆渡车、出入库输送线、脱模输送线、脱模机、底板喷脱模剂、浇注吊转输送线、坯料吊翻倒机。上述技术方案提供了一种发泡混凝土砌块生产系统及方法，可以全自动完成浇注后的模具转运、输送、入库养护、脱模、合模、底板喷脱模剂、坯料吊转等操作，这样配合现有的原料输送、计量、搅拌系统，以及坯料后处理切割码垛系统，就可以实现全程自动化生产，提高了发泡混凝土砌块的生产效率，降低了工人劳动强度及生产成本。

主权项

一种发泡混凝土砌块生产线，其特征在于，包括模具、底板车、转运摆渡车、出入库输送线、脱模输送线、脱模机、底板喷脱模剂、浇注吊转输送线、坯料吊翻倒机；其中所述模具包括相适配的两片子模具，所述两片子模具的内腔相适配；所述模具接合处设有定位块组及锁紧弹簧组；所述模具可与底板车通配组合成完整模具；所述模具为组合环形、上下端敞口结构；其中所述底板车上表面为板平面，所述板平面与模具底板通配密封组合，且所述底板车底部设有行走轮子以在推动机构的推动下运输模具；所述每辆底板车每辆能够放置两个模具或两块坯料；其中所述摆渡车用于承载模具与底板车、坯料与底板车的合体转运，所述摆渡车采用变频器控制行走速度，采用起步慢速、中间匀速、后段慢速控制，所述摆渡车行走距离采用编码器采集计算，所述摆渡车编码器采用齿条齿轮机构实现编码器旋转，防止编码器旋转机构与轨道打滑；其中所述出入库输送线从左往右为入库转运摆渡车、轨道库及推动机构、出库转运摆渡车，所述出入库输送线在前后位转运摆渡车到位后，推动机构运行，将欲入库养护模具与底板车或坯料与底板车勾入，同时推出养护好的模具与底板车或坯料与底板车，所述出入库输送线前后摆渡车为纵向运行，轨道库推动机构为横向运行，且所述出入库输送线上有多套模具与底板车或坯料与底板车串联而成的养护体，故所述出入库输送线轨道养护库可并联由多个子养护库所组合而成的大容量养护库；其中所述脱模输送线从左往右为承载欲脱模模具与底板车的出库转运摆渡车、脱模轨道及推动机构、承载欲静养坯料与底板车的入库转运摆渡车，所述脱模输送线在前后位转运摆渡车到位后，推动机构运行，将欲脱模模具与底板车勾入，同时推出脱模后欲静养的坯料与底板车，所述脱模输送线前后摆渡车为纵向运行，轨道推动机构为横向运行，所述脱模输送线为一段长度6米的轨道推动机构承载的模具与底板车或坯料与底板车串联而成的输送体；其中所述脱模机横跨脱模及浇注输送段，所述脱模机可将脱模后的模具转移至浇注输送段上的空底板车合模，所述脱模机具有可将模具撑开并提起的机构，所述脱模机具有中部压头，可压住坯料，且所述中部压头装备自动喷脱模剂机构，可在模具下降放置空底板车过程中自动喷脱模剂；其中所述底板喷脱模剂跨于空底板车输送段，所述底板喷脱模剂具备储液箱、油泵、开关电磁阀、管路及小流量角度平面喷头，所述底板喷脱模剂可在底板车行进通过时，控制油泵及管路开关对底板车上表面喷脱模剂；其中所述浇注吊转输送线从左往右为承载浇注好的模具与底板车的入库转运摆渡车、轨道推动机构、承载静养好的坯料与底板车的出库转运摆渡车，所述浇注吊转输送线在前后位转运摆渡车到位后，推动机构运行，将静养好的坯料与底板车勾入，同时推出浇注好的模具与底板车，所述浇注吊转输送线前后摆渡车为纵向运行，轨道推动机构为横向运行，所述浇注吊转输送线为一段总长度等同于浆料养护库、脱模输送线、坯料养护库头尾的轨道推动机构输送体，所述浇注吊转输送线的出库转运摆渡车即为浇注完成后承载模具与底板车的摆渡车，所述浇注吊转输送线的入库转运摆渡车即为坯料静养后承载坯料与底板车的摆渡车，所述浇注吊转输送线上承载坯料与底板车至吊翻倒转运段、空底板车段、模具与底板车合模待浇注段所串联而成的输送体；其中所述坯料吊翻倒机横跨于浇注吊转输送线及切割备料台，所述坯料吊翻倒机可将坯料吊转至切割备料台，所述吊翻倒机可将坯料定制夹紧力并双向同步夹紧坯料后提起，所述吊翻倒机可将提起的坯料90度翻倒，至备料台后下降放置。