[发明专利]一种润滑油复合纳米抗磨剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种润滑油复合纳米抗磨剂的制备方法，属于润滑油添加剂制备技术领域。本发明首先以新鲜猪肝为原料，对其进行提取，得到猪肝提取物，再将仲钼酸铵溶液和硫脲溶液进行混合，并滴加盐酸调节pH后，加热并静置过滤，经干燥，得到纳米颗粒，将其与三羟甲基氨基甲烷溶液、无水乙醇进行混合分散，得到均匀悬浮液，最后利用多巴胺粘附于纳米颗粒表面并将猪肝提取物吸附于多巴胺外壳表层，形成双层外壳，再经过滤干燥后即可得到润滑油复合纳米抗磨剂。本发明制备的润滑油复合纳米抗磨剂在使用是不会释放出带腐蚀性的物质，不会腐蚀金属，延长了使用部件的寿命；具有优异的抗磨性能，磨斑直径小于0.40mm。

主权项

一种润滑油复合纳米抗磨剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取新鲜猪肝100～200g，用去离子水清洗3～5次，再将清洗后的猪肝置于烘箱中，于温度为70～75℃条件下干燥6～8h，再将干燥后的猪肝转入粉碎机中，粉碎后过60～80目筛，得猪肝粉，再将所得猪肝粉倒入盛有1～2L丙酮的烧杯中，静置30～45min，过滤，去除滤液，收集滤渣；（2）将上述所得滤渣转入盛有1200～1400mL质量分数为85～90%乙醇溶液的烧杯中，再将烧杯置于超声振荡仪中，于温度为45～50℃，功率为200～300W条件下，提取30～45min，过滤，去除滤渣，将所得滤液转入蒸馏瓶中，减压蒸馏30～45min，得猪肝提取物，备用；（3）依次量取200～300mL质量分数为1～3%仲钼酸铵溶液，300～400mL质量分数为2～4%硫脲溶液，加入反应釜中，于温度为40～45℃，转速为300～400r/min条件下，搅拌混合15～20min，随后滴加质量分数为10～15%盐酸，调节pH至2.2～2.4，再将反应釜密封，加热升温至190～200℃，调节转速至400～600r/min，恒温密闭搅拌反应30～45min；（4）待反应结束，静置，自然冷却至室温，出料，抽滤，去除滤液，将所得滤饼用去离子水洗涤3～5次，再将滤饼转入真空干燥箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得纳米颗粒；（5）称取0.1～0.3g上述所得纳米颗粒，倒入盛有100～200mL质量分数为8～10%三羟甲基氨基甲烷溶液的烧杯中，再加入200～220mL无水乙醇，随后将烧杯置于超声振荡仪，以200～300W功率超声分散20～30min，得均匀悬浮液；（6）按重量份数计，在反应釜中依次加入2～4份步骤（2）备用猪肝提取物，8～10份多巴胺盐酸盐，80～120份去离子水，10～15份上述所得均匀悬浮液，于温度为35～40℃，转速为400～500r/min条件下，恒温搅拌反映24～36h，过滤，去除滤液，用去离子水洗涤滤渣3～5次，再将滤渣转入烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，即得润滑油复合纳米抗磨剂。